[实用新型]流态强化型多相管道反应器

说明书

本实用新型公开了一种流态强化型多相管道反应器，包括反应管，反应管两端各通过端盖封闭，反应管的内腔连通有进料口和出料口；所述反应管内设有与端盖构成转动密封配合关系的搅轴，搅轴位于反应管内的部段上固接有多个搅拌桨；所述反应管内腔两端各固接有支撑环，反应管内腔中环布有多根连接杆，所述连接杆的一端与一个支撑环连接、另一端与另一个支撑环连接；所述反应管内腔中沿其轴向间隔设置有多个隔盘，所述隔盘连接在所述连接杆上且所述隔盘与搅轴无接触的套装在搅轴上，所述隔盘将反应管内腔分隔成多个反应室，所述隔盘上设有过料孔。该反应器不易发生堵塞和物料返混，提高了反应效率和反应效果。

技术领域

本实用新型涉及一种流态强化型多相管道反应器。

背景技术

管道反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长；其结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应。

管道反应器中的反应要顺利进行，需要保证管道内物料间有合适的配比，物料间充分混合接触，物料不堵塞反应管，反应热量及时的移除或供给，要保证产品质量和反应的高效性，还需要控制物料的返混。普通的空管反应器，对物料的相态和流动状态要求高，操作弹性小，易堵塞，物料容易返混。因此，设计一种不易堵塞和物料不易返混的管道反应器就显得十分有意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种流态强化型多相管道反应器，以达不易堵塞和物料不易返混之目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的流态强化型多相管道反应器，包括反应管，反应管两端各通过端盖封闭，反应管的内腔连通有进料口和出料口；其结构特点在于：所述反应管内设有与所述端盖构成转动密封配合关系且至少一端伸出反应管的搅轴，搅轴位于反应管内的部段上固接有多个搅拌桨；所述反应管内腔两端各固接有支撑环，反应管内腔中环布有多根连接杆，所述连接杆的一端与一个支撑环连接、另一端与另一个支撑环连接；所述反应管内腔中沿其轴向间隔设置有多个隔盘，所述隔盘连接在所述连接杆上且所述隔盘与搅轴无接触的套装在搅轴上，所述隔盘将反应管内腔分隔成多个反应室，所述隔盘上设有过料孔。

所述进料口设为多个，一部分进料口与反应管内腔的进料端连通、另一部分与反应管内腔的中间部段连通；所述出料口与反应管内腔的出料端连通。

所述反应管内腔连通有靠近出料口设置的采样口。

所述端盖或/和反应管上连接用于安装测温装置的测温管。

所述隔盘的边缘设有用于与所述连接杆插接的缺口，所述隔盘的中心部位设有用于插套在搅轴上的中心孔，中心孔的孔径大于搅轴的外径。

所述连接杆上间隔设有多个凸块；多个凸块中：设在连接杆端部的凸块用于与所述支撑环连接，其余凸块用于与所述隔盘连接。

所述支撑环上环设有多个径向设置的螺纹孔，支撑环通过螺接在所述螺纹孔内并紧顶在反应管内壁上的螺栓固接在反应管内；所述支撑环上环设有多个径向内伸且用于与所述连接杆连接的凸起。

所述反应管外壁上套装有温度调节套，温度调节套的腔壁内设有过液腔，过液腔上设有进液口和出液口。

所述温度调节套至少设为两个。

本实用新型通过搅拌轴及其上的搅拌桨的设置，可以使物料混合更加充分，并且使反应管不易发生堵塞，能够适用多类反应，对物料的相态有很强的适用能力，操作弹性大；而隔盘的设置可以将反应管内沿其轴向分隔成多个反应室，料液按由反应管的进端至出端的顺序流经反应室，可以有效避免物料的返混，提高了反应效率和反应效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：