[实用新型]一种金属热处理后续退火装置

说明书

本实用新型公开了一种金属热处理后续退火装置，包括机体和固定旋钮，所述机体的前端端面设置有固定旋钮，所述固定旋钮的右侧在位于机体的右端端面设置有扣槽，所述扣槽的下方设置有散热孔，所述散热孔的左侧在位于机体的下方设置有控制面板，所述控制面板的下方在位于机体的底端端面设置有移动万向轮，阻隔圆盘的右端端面设置有螺纹杆,螺纹杆和机体的内侧螺纹固定连接提供了限位的基础，螺纹杆和机体内的螺纹固定连接时保证了机体的内部密封性，固定旋钮的设置避免了由于结构老化导致后期在使用时机体内部的密封性得不到有效的保证，使机器无法正常完成工作给生产造成了一定的麻烦问题。

技术领域

本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种金属热处理后续退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，退火装置可以快速准确的对金属进行进一步处理。

现有的技术存在以下问题：现有的金属热处理退火装置在使用较长时间后，由于本身的结构在使用中受到高温侵蚀作用导致外部把手和机体前框的束缚装置控制力极大减弱，会导致后期在使用时机体内部的密封性得不到有效保证，使机器无法正常完成工作给生产造成了一定的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属热处理后续退火装置，以解决上述背景技术中提出的现有金属热处理退火装置在使用较长时间后，由于本身的结构在使用中受到高温侵蚀作用导致外部把手和机体前框的束缚装置控制力极大减弱，会导致后期在使用时机体内部的密封性得不到有效保证，使机器无法正常完成工作给生产造成了一定的麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属热处理后续退火装置，包括机体和固定旋钮，所述机体的前端端面设置有固定旋钮，所述固定旋钮的右侧在位于机体的右端端面设置有扣槽，所述扣槽的下方设置有散热孔，所述散热孔的左侧在位于机体的下方设置有控制面板，所述控制面板的下方在位于机体的底端端面设置有移动万向轮，所述固定旋钮包括有握把、阻隔圆盘和螺纹杆，所述阻隔圆盘的左端端面设置有握把，所述阻隔圆盘的右端端面设置有螺纹杆。

优选的，所述控制面板包括有显示屏、连接板和控制按钮，所述连接板的前端端面左下方设置有显示屏，所述显示屏的右侧设置有控制按钮，所述连接板的前端端面设置有状态显示灯，所述连接板的前端端面状态显示灯红色为运行停止绿色为正在运行。

优选的，所述移动万向轮包括有固定柱、支架和轮子，所述支架的顶端端面设置有固定柱，所述固定柱的下方在位于支架的内侧设置有轮子，所述轮子的顶端端面与机体的底端端面固定连接。

优选的，所述机体的前端端面可通过固定旋钮开启和关闭，所述机体的内侧设置有螺纹和固定旋钮的后端端面连接。

优选的，所述固定旋钮可相对于机体进行转动，所述控制面板的前端端面设置有显示面板可对机体的内部状况进行数据显示。

优选的，所述控制面板的前端端面设置有启动开关和外部电源电性连接，所述控制面板通过固定槽和机体的前端端面固定连接。

优选的，所述移动万向轮共设置有四个，四个所述移动万向轮可带动整体进行位置移动，所述移动万向轮的顶端端面通过限位槽和机体的底端端面固定连接。

优选的，所述握把的外表面设置有磨砂涂层结构，所述螺纹杆可与机体的内部螺纹固定连接，所述阻隔圆盘的右端端面和机体的前端端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属热处理后续退火装置，具备以下有益效果：