[实用新型]一种多流连铸结晶器的安装结构及其结晶器有效
| 申请号: | 201922315051.4 | 申请日: | 2019-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN211438017U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 林锡彬 | 申请(专利权)人: | 海亮奥托铜管(广东)有限公司 |
| 主分类号: | B22D11/055 | 分类号: | B22D11/055 |
| 代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所(普通合伙) 44255 | 代理人: | 田子荣 |
| 地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 流连 结晶器 安装 结构 及其 | ||
本实用新型公开了一种多流连铸结晶器的安装结构及其结晶器,其中,该多流连铸结晶器的安装结构包括安装在一次冷却器主体下方的导向轮和安装在铸造炉面板两侧的导向支撑臂,所述导向轮支撑在所述导向支撑臂上,所述导向轮可在所述导向支撑臂上滑动。因此,本实用新型具有安装更加省力的、操作更加方便的、适合多流连铸结晶器的安装的优点。
技术领域
本实用新型涉及结晶器领域,尤其涉及一种多流连铸结晶器的安装结构及其结晶器。
背景技术
对于整体式高速水平连续铸造结晶器,通常只具有2到4个铸造孔,这就存在以下问题:当铸造工序产量需求增大时,不能满足需求。如产量大于120吨/天,具有4孔铸造的整体结晶器产量就达不到需求。为了提高产量,人们就想到增加铸造孔的数量,将铸造孔的数量增加到4个以上,甚至更多。
然而,当整体结晶器铸造孔增加到4个以上,进而带来以下的问题:
第一,在安装强度方面,进行4根铸造管同时牵引拉伸时,一次冷却器上两侧仅有的导向固定杆所提供的紧固力的安全系数就会降低,存在拉伸过程松脱风险。第二,在安装便捷性方面,当整体式结晶器铸造孔增加到4个以上时,结晶器的一次冷却器,以及结晶器整体装配好后的重量,相比2孔的整体式结晶器是两倍以上的重量。结晶器安装及拆卸时,原有的适合4孔以下的整体结晶器的安装方式:整体结晶器依靠天车起重吊运,采用人力通过加长连杆调整控制结晶器的倾斜姿态进行安装或拆卸的操作;显然,由于4孔以上整体结晶器的重量大大增加,原有的适合4孔以下的整体结晶器的安装方式已经不适合4孔以上整体结晶器的安装与拆卸操作了,人力控制结晶器姿态,以及整体安装操作都非常困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安装更加省力的、操作更加方便的、适合多流连铸结晶器的安装的多流连铸结晶器的安装结构。
本实用新型还提供一种安装更加省力的、操作更加方便的结晶器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:提供一种多流连铸结晶器的安装结构,包括安装在一次冷却器主体下方的导向轮和安装在铸造炉面板两侧的导向支撑臂,所述导向轮支撑在所述导向支撑臂上,所述导向轮可在所述导向支撑臂上滑动。
作为本实用新型的改进,还包括安装加强块、安装加强座和紧固螺栓,所述安装加强块设置在所述一次冷却器主体上,所述安装加强座安装在所述铸造炉面板上,所述安装加强块和安装加强座通过紧固螺栓紧固连接。
本实用新型的另外一种方案是:提供一种结晶器,包括石墨模具、铜套、具有铸造孔的一次冷却器、二次冷却器,以及铸造起引棒,所述铜套镶在所述石墨模具的外表面,所述石墨模具和铜套设置在一次冷却器的铸造孔内,所述铸造起引棒插接在所述石墨模具前端,所述二次冷却器安装在一次冷却器前端,所述一次冷却器安装在铸造炉面板上,还包括安装结构,所述安装结构为前述的安装结构。
作为本实用新型的改进,所述一次冷却器包括一次冷却器主体、前法兰、后法兰,以及冷却中间套,所述前法兰位于铸造孔的前端面,所述后法兰位于铸造孔后端面,所述冷却中间套位于铸造孔内。
作为本实用新型的改进,所述一次冷却器主体、冷却中间套和前法兰是通过第一连接件装配成一体。
作为本实用新型的改进,所述铸造孔的数量为至少四个,所述一次冷却器主体是通过整块的坯料直接加工而成的。
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