[实用新型]一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，包括反应釜主体、进气管、集尘箱盖、过滤箱、HEPA过滤网、电机、加热丝和出料阀，所述反应釜主体左侧设置有放料口和控制箱，所述反应釜主体前侧设置有观察窗，所述进气管设置在反应釜主体的右侧，所述集尘箱内部设置有活性炭过滤网，所述过滤箱右侧顶部与风机连接，所述电机设置在反应釜主体顶部，且出料阀设置在反应釜主体底部。该聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，风机通过进气管可将反应釜主体内的气体抽到集尘箱内，活性炭过滤网可吸附气体中的杂质，反应釜主体的内壁上均匀设置加热丝，可缓解聚氨酯胶粘剂加热时受热不均匀的情况，且反应釜主体底部两侧设置有万向自锁轮，可使反应釜整体移动。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶粘剂生产技术领域，具体为一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜。

背景技术

我国精细化工产业从导入期进入发展期，胶粘剂也成为精细化工产品种类中最活跃的一大门类，其中聚氨酯胶粘剂又是胶粘剂中应用比较广泛的一种，而反应釜又是其生产中一种很重要的生产设备之一，现有的反应釜不能对反应过后的有害气体进行净化，反应过后的气体直接排入空气中，容易对空气造成污染。另外一般反应釜由于体积较大，不易移动和搬运，且其体积大容易造成内部加热不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应过程中的有害气体不能净化和反应釜不易搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，包括反应釜主体、进气管、集尘箱盖、过滤箱、HEPA过滤网、电机、加热丝和出料阀，所述反应釜主体左侧设置有放料口和控制箱，且放料口设置在控制箱的上方，所述反应釜主体前侧设置有观察窗，且反应釜主体底部两侧设置有万向自锁轮，所述进气管设置在反应釜主体的右侧，且进气管与集尘箱的左侧顶部连接，所述集尘箱内部设置有活性炭过滤网，且集尘箱的右侧与风机连接，所述风机设置在集尘箱右下方，所述过滤箱右侧顶部与风机连接，所述HEPA过滤网设置在过滤箱内部，且过滤箱底部设置有排气口，所述电机设置在反应釜主体顶部，且电机通过电机轴与搅拌杆连接，所述出料阀设置在反应釜主体底部。

优选的，所述万向自锁轮对称分布在反应釜主体底部。

优选的，所述集尘箱和过滤箱上方均设置有箱口。

优选的，所述集尘箱盖和过滤箱盖下方均设置有密封圈，且尘箱盖通过箱口与集尘箱卡合，同时过滤箱盖通过箱口与过滤箱卡合。

优选的，所述电机、电机轴和搅拌杆构成转动结构。

优选的，所述加热丝均匀设置在反应釜主体体壁夹层内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，

(1)风机通过进气管可将反应釜主体内的气体抽到集尘箱内，活性炭过滤网可吸附、过滤气体中的杂质和粉尘，然后气体通过风机进入过滤箱，过滤箱内部设置有HEPA过滤网，可进一步过滤气体中有害物质，且HEPA过滤网具有杀菌的作用，从而降低污染；

(2)反应釜主体的内壁上均匀设置加热丝，可有效缓解聚氨酯胶粘剂加热时受热不均匀的情况，且反应釜主体底部两侧设置有万向自锁轮，可使反应釜整体移动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型集尘箱、风机和过滤箱正视结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱盖和密封圈正视结构示意图。