[实用新型]一种药品压片机的加料斗

说明书

本实用新型公开了一种药品压片机的加料斗，包括入料腔，所述入料腔的底部活动安装有与压片机的动力机构相连的匀料腔，所述匀料腔的底部安装有若干均匀分布的带有电磁阀的出料管，若干所述出料管之间通过连接盘连接，所述连接盘的底部固定安装有刮平器；本实用新型使用时将原料从加料管处加入腔体内，电机驱动转轴转动，带动散料杆转动将原料打散，匀料腔在压片机的动力机构的驱动下转动，当S型管体运动至成型模具的正上方时，红外接收器接收到红外发射器的信号后给压片机的控制器传输信号，匀料腔停止转动且电磁阀打开，加料完成后匀料腔在控制器的控制下继续转动且电磁阀关闭，在转动的过程中刮平板将成型模具内堆积的多余的药粉刮除。

技术领域

本实用新型涉及一种药品压片机的加料斗，属于药品加工设备技术领域。

背景技术

压片机可压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等药片，压片机一般包括成型模具、上冲头、下冲头、支撑台等。压片时过程通常为，先将药粉置于成型模具中，成型模具一般为圆孔或方孔，然后上冲头向下运动并与下冲头一起将原料粉末压成片状或者环状，最后下冲头将压成型的药品顶出成型孔，完成压片，但是，现有的进料装置在添加药粉时，容易引起药粉堆满成型模具的现象，这不仅会产生资源的浪费，还会影响药片的剂量。为此，我们提出一种药品压片机的加料斗。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种药品压片机的加料斗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种药品压片机的加料斗，包括入料腔，所述入料腔的底部活动安装有与压片机的动力机构相连的匀料腔，所述匀料腔的底部安装有若干均匀分布的带有电磁阀的出料管，若干所述出料管之间通过连接盘连接，所述连接盘的底部固定安装有刮平器。

进一步的，所述入料腔包括圆台形的腔体，所述腔体的内部设有由电机驱动的散料器，腔体的顶部设有与其连通的加料管。

进一步的，所述散料器包括与电机相连的转轴，所述转轴外固定设有圆台形的安装座，所述安装座上安装有若干长短不一的散料杆。

进一步的，所述匀料腔的内壁开设有与腔体底部的卡接环相配合的环形卡接槽，匀料腔的外壁设有通过皮带与压片机的动力机构相连的皮带轮，匀料腔的底部开设有若干出料管安装孔。

进一步的，所述出料管为S型管体，所述S型管体上安装有与成型模具上的红外发射器相对应的红外接收器。

进一步的，所述刮平器包括固定于连接盘底部的且位于其中心处的中心柱，所述中心柱上通过若干连杆连接有安装环，所述安装环上设有若干与S型管体相对应的刮平板。

本实用新型使用时将原料从加料管处加入腔体内，电机驱动转轴转动，带动散料杆转动将原料打散，避免原料从腔体内进入匀料腔内后堆积在一起，匀料腔在压片机的动力机构的驱动下转动，当S型管体运动至成型模具的正上方时，红外接收器接收到红外发射器的信号后给压片机的控制器传输信号，匀料腔停止转动且电磁阀打开，加料完成后匀料腔在控制器的控制下继续转动且电磁阀关闭，在转动的过程中刮平板将成型模具内堆积的多余的药粉刮除，使药品的剂量精确。

附图说明

图1为本实用新型一个角度的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一个角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型散料器的结构示意图；

图4为本实用新型入料腔的结构示意图；

图5为本实用新型匀料腔的结构示意图。