[实用新型]酯化釜用高效搅拌装置

说明书

本实用新型涉及酯化釜设备领域，具体涉及酯化釜用高效搅拌装置，在酯化釜内设置搅拌装置，搅拌装置包括驱动电机、转轴和搅拌叶，转轴与酯化釜转动连接，转轴位于酯化釜外的一端与驱动电机传动连接，在转轴位于酯化釜内的一端设置搅拌叶；搅拌叶包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶均为框式搅拌叶，且以转轴的轴线为轴对称结构；沿转轴的转动方向，第一搅拌叶和第二搅拌叶均为倾斜设置。通过设置对称、倾斜式的框式搅拌叶，提升搅拌效果，以提升合成效率；在框式搅拌叶上增加斜桨，以提升搅拌叶的实际搅拌区域；在搅拌叶上设置喷嘴，实现搅拌的同时进行氮气通入，进行合成保护的同时提升搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及酯化釜设备领域，具体涉及酯化釜用高效搅拌装置的结构技术领域。

背景技术

月桂酸甘油酯作为一种非离子表面活性剂，由于在抑菌、防腐等方面有很好的效果，所以在许多领域有广泛的用途。目前通常采用合成酯化法生产月桂酸甘油酯，可以达到较高的纯度。在酯化釜中反应过程中需要通入低压氮气作为保护气，同时需要对酯化釜内的物料进行不断地搅拌，以提升反应均匀性及效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供酯化釜用高效搅拌装置，以提升酯化反应的均匀性及效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

酯化釜用高效搅拌装置，在酯化釜内设置搅拌装置，搅拌装置包括驱动电机、转轴和搅拌叶，转轴与酯化釜转动连接，转轴位于酯化釜外的一端与驱动电机传动连接，在转轴位于酯化釜内的一端设置搅拌叶；搅拌叶包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶均为框式搅拌叶，且以转轴的轴线为轴对称结构；沿转轴的转动方向，第一搅拌叶和第二搅拌叶均为倾斜设置。

进一步地，在所述第一搅拌叶上设置上斜桨，上斜桨的上部与第一搅拌叶的上部固定连接；上斜桨的下部与转轴的侧壁固定连接。

进一步地，在所述第二搅拌叶上设置下斜桨，下斜桨的下部与第二搅拌叶的下部固定连接；下斜桨的上部与转轴的侧壁固定连接。

进一步地，本搅拌装置还包括通气管、旋转接头和喷嘴；所述转轴与酯化釜通过旋转接头转动连接；旋转接头的进气端与通气管的一端连通；在第一搅拌叶和第二搅拌叶上分别均匀设置多个喷嘴；所述转轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶内均设置有通气通道。

进一步地，在所述上斜桨和下斜桨上分别均匀设置多个喷嘴，上斜桨和下斜桨内均设置有通气通道。

进一步地，所述喷嘴的喷气端指向远离其所设置在的搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过设置对称、倾斜式的框式搅拌叶，提升搅拌效果，以提升合成效率。

2、在框式搅拌叶上增加斜桨，以提升搅拌叶的实际搅拌区域。

3、在搅拌叶上设置喷嘴，实现搅拌的同时进行氮气通入，进行合成保护的同时提升搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型中搅拌叶的局部结构示意图。

图中：1-酯化釜；2-搅拌装置；21-驱动电机；22-转轴；23-搅拌叶；231-第一搅拌叶；232-第二搅拌叶；233-上斜桨；234-下斜桨；31-通气管；32-旋转接头；33-喷嘴。

具体实施方式