[实用新型]酯化釜用物料输送装置

说明书

本实用新型涉及酯化釜设备领域，具体涉及酯化釜用物料输送装置，包括酯化釜、输料管和储存罐，在酯化釜的罐体内设置第一加热夹层，第一进气管的出气端和第一出气管的进气端分别与第一加热夹层连通；在酯化釜的底部设置出料通道，在出料通道上设置第一阀门；在酯化釜的下方设置输料管，输料管的一端与出料通道的出料端连通，另一端与储存罐的顶部连通；在输料管的侧壁外设置第二加热夹层；第二进气管的一端与第一加热夹层连通，另一端与第二加热夹层连通；在第二加热夹层上设置第二出气管，第二出气管的一端与第二加热夹层连通。设置第二加热夹层，以对输送过程中的物料进行加热，以减少因温度降低而导致的物料输送不畅的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及酯化釜设备领域，具体涉及酯化釜用物料输送装置的结构技术领域。

背景技术

月桂酸甘油酯作为一种非离子表面活性剂，由于在抑菌、防腐等方面有很好的效果，所以在许多领域有广泛的用途。目前通常采用合成酯化法生产月桂酸甘油酯，可以达到较高的纯度。在酯化釜中反应完成后，初步形成的月桂酸甘油酯混合物（含杂）由于其熔点在23摄氏度-40摄氏度左右，而在管道输送过程中，刚从酯化釜出来的物料有较高的温度，但是随着物料在管道中输送过程中的散热或者在断续作业时有部分物料的残留在输送管道内，会导致物料在输送管道内的凝固或拥堵，而影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供酯化釜用物料输送装置，以解决物料输送过程中的温度降低导致的凝固或拥堵的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

酯化釜用物料输送装置，包括酯化釜、输料管和储存罐，在酯化釜的罐体内设置第一加热夹层，第一进气管的出气端和第一出气管的进气端分别与第一加热夹层连通；在酯化釜的底部设置出料通道，在出料通道上设置第一阀门；在酯化釜的下方设置输料管，输料管的一端与出料通道的出料端连通，另一端与储存罐的顶部连通；在输料管的侧壁外设置第二加热夹层；第二进气管的一端与第一加热夹层连通，另一端与第二加热夹层连通；在第二加热夹层上设置第二出气管，第二出气管的一端与第二加热夹层连通。

进一步地，沿远离所述出料通道的方向，输料管向下倾斜。

进一步地，沿所述输料管的轴线，在第二加热夹层内设置螺旋通道。

进一步地，在所述第一加热夹层的底部设置第一疏水器。

进一步地，在所述第二加热夹层的底部、靠近储存罐处设置第二疏水器。

进一步地，所述第二进气管与第二加热夹层内螺旋通道的一端连通。

进一步地，所述第二出气管与第二加热夹层内螺旋通道的另一端连通。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、设置第二加热夹层，以对输送过程中的物料进行加热，以减少因温度降低而导致的物料输送不畅的情况出现。

2、设置螺旋式的第二加热夹层结构，以利于控制蒸汽热量的分布。

3、设置疏水器，以提升蒸汽加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-酯化釜；11-第一加热夹层；12-第一疏水器；13-出料通道；21-第一进气管；22-第一出气管；23-第二进气管；24-第二出气管；3-输料管；31-第二加热夹层；32-第二疏水器；4-储存罐；5-气泵；61-第一阀门；62-第二阀门；63-第三阀门；64-第四阀门；65-第五阀门；66-第六阀门。

具体实施方式