[实用新型]一种纺织加工用印染液剂混匀装置

说明书

本发明公开了一种纺织加工用印染液剂混匀装置，包括底座，所述底座的顶部设置有仓体，且仓体的底部连通有外排管，所述外排管的内部设置有电磁控制阀，所述仓体的顶部设置有传动仓，且传动仓的一端安装有步进电机，所述步进电机输出端延伸至传动仓的内部，所述步进电机的输出端设置有丝杠轴。本发明安装有传动仓、步进电机、丝杠轴、丝杠滑块和连接杆，该装置在进行搅拌混匀的同时，实现左右往复横移，进一步提高了搅拌的有效面积，提高搅拌的充分率，且持续搅拌避免了混合液分层，提高印染效果与效率，且该纺织加工用印染液剂混匀装置整体实现自动化进行，不需要人工进行搅拌，提高效率的同时，降低了人工需求。

技术领域

本发明涉及混匀装置技术领域，具体为一种纺织加工用印染液剂混匀装置。

背景技术

印染剂是在织物印花和染色的过程中所使用的液剂，且在其中添加印染助剂，能够提高印花和染色的效果，印染助剂包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等，各种液剂在使用前要进行混匀处理。

传统混匀方式是将各种液剂加入桶中，人工进行搅拌，不仅搅拌效率低，且搅拌不均匀，会影响印染效果，且静置时容易发生分层，不利于印染的进行，因此，本发明设计一种纺织加工用印染液剂混匀装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织加工用印染液剂混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织加工用印染液剂混匀装置，包括底座，所述底座的顶部设置有仓体，且仓体的底部连通有外排管，所述外排管的内部设置有电磁控制阀，所述仓体的顶部设置有传动仓，且传动仓的一端安装有步进电机，所述步进电机输出端延伸至传动仓的内部，所述步进电机的输出端设置有丝杠轴，且丝杠轴的外侧设置有丝杠滑块，所述丝杠滑块的底部设置有连接杆，所述仓体和传动仓的连接处皆开设有限位滑槽，且限位滑槽和连接杆相适合，所述连接杆的底端安装有连接仓，且连接仓的内顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端均匀设置有传动轮，所述连接仓内部的两端皆设置有旋转轴，且旋转轴的的外侧皆设置有传动轮，所述传动轮之间皆设置有传动皮带，所述旋转轴的外侧壁皆均匀设置有搅拌杆，所述仓体两端的顶部皆设置有注入管，所述仓体的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线和电磁控制阀、步进电机、驱动电机电连接。

优选的，所述仓体的外侧设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有橡胶条。

优选的，所述外排管的外侧壁均匀收设置有限位块，且限位块皆固定在底座上。

优选的，所述步进电机和驱动电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓上皆开设有散热槽。

优选的，所述传动轮和传动皮带的贴合处皆为内凹结构。

优选的，所述注入管的顶端设置有橡胶套帽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织加工用印染液剂混匀装置安装有连接仓、驱动电机、传动轮、旋转轴、传动皮带和搅拌杆，驱动电机通过传动轮和传动皮带带动各组旋转轴转动，以通过两组不同位置的搅拌杆对各种液剂同事进行搅拌混匀，提高了搅拌混匀的效率和效果，结合传动仓、步进电机、丝杠轴、丝杠滑块和连接杆，该装置在进行搅拌混匀的同时，实现左右往复横移，进一步提高了搅拌的有效面积，提高搅拌的充分率，且持续搅拌避免了混合液分层，提高印染效果与效率，且该纺织加工用印染液剂混匀装置整体实现自动化进行，不需要人工进行搅拌，提高效率的同时，降低了人工需求。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明的1A处结构放大示意图。