[实用新型]轴承拆卸拉马器

说明书

本实用新型属于轴承装配制造技术领域，具体涉及一种轴承拆卸拉马器，包括U型板、背板和顶出机构；所述U型板为带有U型槽的槽板，U型板和背板之间通过拉杆连接，所述背板上安装有顶出机构，顶出机构的固定端与背板连接，顶出机构的顶出端平行于拉杆设置。本工装受力面积大，受力点是轴承内外圈端面，不易损坏轴承保持架，在操作时即使焊口出现断裂也不至于人身受到伤害，重点保护人身安全。

技术领域

本实用新型属于轴承装配制造技术领域，具体涉及一种轴承拆卸拉马器。

背景技术

在很多情况下，轴承安装到轴上后，基于各种原因，有时又需要将轴承拔下来。由于轴承是通过硬配合固定在轴上的，两者结合力通常很大，拆卸比较困难。目前，市场上普遍使用的拉拔工具多是两爪或者三爪，使用时，由于爪头韧性低，各个连接处使用螺栓连接，在拉紧是由于螺栓产生拉力可能会产生变形，爪头很容易出现断裂，受力面积小，不能及时将轴承取出，经常会将轴承外框架破坏，而轴承内圈却保留在轴上，增加了后续拆卸难度或者要用其他工具辅助拆卸，延长维修时间，甚至可能对轴造成损伤。而其他封闭设计的拉拔工具，又不便于观察，增加了操作难度。

发明内容

基于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于将轴承从轴上拔出的轴承拆卸拉马器，拉拔时不会破坏外框架，也便于观察工作状况。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：轴承拆卸拉马器，包括U型板、背板和顶出机构；所述U型板为带有U型槽的槽板，U型板和背板之间通过拉杆连接，所述背板上安装有顶出机构，顶出机构的固定端与背板连接，顶出机构的顶出端平行于拉杆设置。

进一步地，轴承安装在固定轴上，固定轴的一端为固定端，另一端为轴承退出端，U型板紧贴在轴承靠近固定端的一侧，顶出机构的顶出端与固定轴的轴承退出端的端面接触。

进一步地，所述顶出机构的顶出端的端部设置有限位套。

基于上述技术方案，限位套能够增强顶出端与固定轴的接触，防止顶出端颤抖或无法对中。

进一步地，所述顶出机构为液压千斤顶或机械千斤顶。

进一步地，所述U型板的U型槽与固定轴的外径相配合。

进一步地，所述拉杆为若干个，若干个拉杆互相平行的焊接在U型板和背板上

进一步地，所述拉杆为φ10mm钢筋满焊焊接在U型板和背板上，拉杆的长度与轴承退出端至轴承的距离相配合。

进一步地，拉杆替换成丝杠，丝杠穿过背板并通过螺栓帽紧固。

基于上述技术方案，若干拉杆或丝杠的位置经过计算，不会与轴承发生干涉。

本实用新型的有益效果为：本工装受力面积大，受力点是轴承内外圈端面，不易损坏轴承保持架，在操作时即使焊口出现断裂也不至于人身受到伤害，重点保护人身安全。

附图说明

图1为轴承拆卸拉马器安装结构示意图；

图2为轴承拆卸拉马器使用图；

图3为可调节轴承拆卸拉马器使用图；

图中：1、U型板， 2、背板， 3、千斤顶， 4、拉杆，5、轴承， 6、固定轴， 7、丝杠，8、螺栓帽。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1