[实用新型]一种笔的下料装置

说明书

本实用新型揭示了一种笔的下料装置，包括转动盘、储料仓、拨料机构、第一挡料机构和第二挡料机构，转动盘上设有多个载具，储料仓内设有至少一个流道，每个流道对应一拨料机构、第一挡料机构和第二挡料机构，且拨料机构设于流道的入口端，第一挡料机构设于拨料机构的下游，第二挡料机构设于拨料机构和第二挡料机构之间，通过第一挡料机构和第二挡料机构，每个流道输出预设数量的笔进入同一载具中，载具在转动盘的转动下将笔移动至装盒工位处。本实用新型能够一次性输出预设数量的笔至装盒工位处，提高装配效率的同时节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及笔的自动化装配技术领域，尤其是涉及一种笔的下料装置。

背景技术

中性笔、圆珠笔等笔在装配完成后需要装入包装盒(纸盒)中，笔在装入包装盒过程中通常通过输送机构将笔和包装盒输送至预设的装盒工位处进行装盒。传统的输送机构在输送笔的过程中通常无法一次性输送预设数量的笔至装盒工位处，需分多次输送，最终降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种笔的下料装置，可一次性输送预设数量的笔。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种笔的下料装置，包括转动盘、储料仓、拨料机构、第一挡料机构和第二挡料机构，所述转动盘的圆周面上设有多个用于容置笔的载具，所述储料仓内设有至少一个流道，每个所述流道对应一拨料机构、第一挡料机构和第二挡料机构，且所述拨料机构设于流道的入口端，所述第一挡料机构设于拨料机构的下游，所述第二挡料机构设于拨料机构和第二挡料机构之间，通过所述第一挡料机构和第二挡料机构，每个流道输出预设数量的笔进入同一载具中，所述载具在转动盘的转动下将笔移动至装盒工位处。

优选地，所述储料仓内设有两个流道，且两个流道的出口端相靠近，形成V形流道结构。

优选地，所述载具上设有与流道相对应的容置槽。

优选地，所述拨料机构包括拨料杆、滚轮和凸轮，所述滚轮设于所述拨料杆上，且与所述凸轮相配合，通过凸轮的旋转带动所述拨料杆对流道入口端的笔进行拨动或震动。

优选地，还包括驱动凸轮转动的凸轮驱动机构，所述凸轮驱动机构包括主动齿轮、多个从动齿轮、传动链条，及电机，所述传动链条环绕设置在主动齿轮，及多个从动齿轮上，且从动齿轮与凸轮对应连接，所述主动齿轮与旋转电机相连。

优选地，所述第一挡料机构包括第一抵挡件，及驱动所述第一抵挡件往复伸入流道内对笔进行抵挡的第一动力源，所述第一动力源与第一抵挡件相连。

优选地，所述第二挡料机构包括第二抵挡件，及驱动所述第二抵挡件往复伸入流道内对笔进行抵挡的第二动力源，所述第二动力源与第二抵挡件相连。

优选地，所述储料仓内还设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件与第二限位件相对设置且间距可调，所述第一限位件、第二限位件与储料仓的内壁间形成用于容置笔的容置空间。

优选地，所述储料仓的入口端还设有使笔导向至容置空间内的导料板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的笔的下料装置能够一次性输出预设数量的笔至装盒工位处，提高装配效率的同时节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖视示意图；

附图标记：10、储料仓，11、流道，12、第一限位件，13、第二限位件，14、容置空间，20、拨料机构，21、拨料杆，22、滚轮，23、凸轮，30、第一挡料机构，31、第一抵挡件，32、第一动力源，40、第二挡料机构，41、第一抵挡件，42、第二动力源，50、转动盘，51、载具，511、容置槽，60、导料板。

具体实施方式