[实用新型]一种用于自动化制鞋生产线的鞋模架压紧装置

说明书

本实用新型公开的属于加工装置技术领域，具体为一种用于自动化制鞋生产线的鞋模架压紧装置，包括外壳、顶架、主驱动器、底架和副驱动器，所述外壳的内腔顶部和底部分别接触所述顶架和所述底架，所述外壳的左右侧壁分别接触所述主驱动器和所述副驱动器，所述外壳的内腔底部通过螺丝固定连接有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与所述主驱动器和所述副驱动器的电性输入端电性连接，该种用于自动化制鞋生产线的鞋模架压紧装置，在外壳中设置活动的顶架和底架，顶架和底架由顶杆和底杆连接，并利用驱动器进行驱动后使主鞋模架和副鞋帽架组合在一起，使制鞋生产线的鞋模可有效压紧，自动化程度高，避免人力操作，增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种用于自动化制鞋生产线的鞋模架压紧装置。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，其中女士皮鞋是皮鞋中的一个分类。

而在制鞋过程中会配合鞋模进行生产，在此过程中使材料在鞋模中冷却成型。

现有的鞋模组合后需要人工进行压紧，才可有效的使上下鞋模组合完整，保证内部成型的效果，此过程中需要人力进行控制，且在进行压紧时无法保证两端受力均匀，易出现成型出现偏差情况，次品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动化制鞋生产线的鞋模架压紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的鞋模组合后需要人工进行压紧，才可有效的使上下鞋模组合完整，保证内部成型的效果，此过程中需要人力进行控制，且在进行压紧时无法保证两端受力均匀，易出现成型出现偏差情况，次品率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动化制鞋生产线的鞋模架压紧装置，包括外壳、顶架、主驱动器、底架和副驱动器，所述外壳的内腔顶部和底部分别接触所述顶架和所述底架，所述外壳的左右侧壁分别接触所述主驱动器和所述副驱动器，所述外壳的内腔底部通过螺丝固定连接有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与所述主驱动器和所述副驱动器的电性输入端电性连接,所述顶架的底部通过螺栓固定连接有连接柱,所述连接柱的底部通过螺栓固定连接有主鞋模架，所述主驱动器的输出端通过螺丝固定连接有驱动板，所述驱动板的右侧壁通过销轴连接有活动杆,所述活动杆的右侧壁通过螺丝固定有滑块，所述滑块的右侧壁通过螺丝固定连接有主连接块和副连接块，所述主连接块的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部与所述副连接块的顶部焊接，所述主连接块和所述副连接块的顶部和底部分别通过螺丝固定连接有顶杆和底杆，所述顶杆和所述底杆的顶部和底部分别通过螺丝连接所述顶架和所述底架，所述底架的顶部通过螺丝固定连接有副鞋模架。

优选的，所述外壳的前侧壁通过铰链活动连接有翻板。

优选的，所述主鞋模架的外侧底部开设有凹槽，所述副鞋模架的外侧顶部粘接有卡扣，所述凹槽的位置与所述卡扣的位置对齐。

优选的，所述副驱动器的整体结构与所述主驱动器的整体结构相同。

优选的，所述主鞋模架和所述副鞋模架的顶部和底部均一体成型连接有内模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于自动化制鞋生产线的鞋模架压紧装置，在外壳中设置活动的顶架和底架，顶架和底架由顶杆和底杆连接，并利用驱动器进行驱动后使主鞋模架和副鞋帽架组合在一起，使制鞋生产线的鞋模可有效压紧，自动化程度高，避免人力操作，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构组合示意图；

图3为本实用新型驱动器组合细节示意图。