[实用新型]一种多台阶扇形件的冷锻成型模具

说明书

本实用新型涉及一种多台阶扇形件的冷锻成型模具，包括上模和下模，上模具有向下沿型材轴向挤压型材的凸模，下模设有凹模腔，所述凹模腔由凹模组件中的模孔和伸入模孔的顶件器围成，凹模组件包括上下同心设置的上凹模组件和下凹模组件，在凹模组件的外围套设有C型定位弹性套圈，C型定位弹性套圈能够对凹模组件的周向进行定位，以避免上模下压过程中出现上凹模组件与下凹模组件的相对旋转。该模具利用材料净成形的特点，采用纵向半开式镦压成型的方式，成型可直接安装使用的、具有很高精度的零件，以此来提高生产效率，降低该类零件的生产成本，提高其市场竞争力。

技术领域

本实用新型属于金属冷锻成形技术领域，具体涉及一种多台阶扇形件的冷锻成型模具。

背景技术

目前在直流电机定子结构中，有一种为多台阶扇形结构，这样可以多极集中绕组，减少绕组端部长度，以便于自动化装配，降低产品成本和价格，增强市场竞争能力。

一般的多台阶扇形件的结构中任意位置的横截面轮廓均近似于扇形，所述“近似于扇形”是指多台阶扇形件任意位置的横截面均属于不同半径、相同角度的扇形的一部分，并保留了所属扇形的圆弧，但是多台阶扇形的周向具有多个圆角结构，且多台阶扇形件横截面的圆心位于该横截面之外。

所述多台阶扇形件沿纵向分成杆部和冠部，杆部横截面小于冠部的横截面，冠部为具有多级台阶的结构，从杆部到冠部端面，多级台阶的横截面面积逐步递增。由于杆身部分和冠部具有相对严格的位置关系，因此，这种结构的零件不便于机械加工，在现有的加工方式下，一般采用横向开式模锻的方式，需要经过预锻制坯、横向开式终锻、切边及切边后对切除飞边后留下的毛刺进行打磨，最后才完成整个零件的加工，整个的生产过程工序多、生产周期长、模具寿命短、成本较高，降低了该类产品的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多台阶扇形件的冷锻成型模具，该模具利用材料净成形的特点，采用纵向半开式镦压成型的方式，成型可直接安装使用的、具有很高精度的零件，以此来提高生产效率，降低该类零件的生产成本，提高其市场竞争力。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多台阶扇形件的冷锻成型模具，包括上模和下模，上模具有向下沿型材轴向挤压型材的凸模，下模设有凹模型腔，所述凹模型腔由凹模组件中的模孔和伸入模孔的顶件器围成，凹模组件包括上下同心设置的上凹模组件和下凹模组件，在凹模组件的外围套设有C型定位弹性套圈，C型定位弹性套圈能够对凹模组件的周向进行定位，以避免上模下压过程中出现上凹模组件与下凹模组件的相对旋转。

所述上凹模组件由上凹模和套设在上凹模外的上凹模中圈组成，所述下凹模组件由下凹模和套设在下凹模外的下凹模中圈组成，所述上凹模的上模孔和下凹模的下模孔上下对应，组成所述的模孔，且所述下凹模和上凹模相接处的内缘用于成型位于多台阶扇形件的杆部端头位置的倒角；所述 C型定位弹性套圈的高度等于上凹模中圈和下凹模中圈的高度之和，以使C型定位弹性套圈将上凹模组件和下凹模组件组合在一起。

所述上凹模中圈和下凹模中圈形状相同，均为环形，并在其外圆面设有一段平面，所述C型定位弹性套圈的圆周方向上设有一个缺口，在C型定位弹性套圈内圆面设有位于所述缺口两侧的左、右平面，所述缺口以及左、右平面的宽度之和与所述上凹模中圈或下凹模中圈上的平面宽度相一致，以使C型定位弹性套圈能够套设在上凹模中圈或下凹模中圈外，从周向上对上凹模中圈或下凹模中圈进行定位。

所述上模还包括凸模垫块、凸模固定圈和紧固机构，凸模垫块和所述凸模的上部设置于凸模固定圈内，凸模下部向下伸出，所述紧固机构用以将凸模和凸模垫块固定在凸模固定圈上，所述凸模固定圈固定于上模架。

所述紧固机构为固定螺母，所述凸模的上部设有顶在固定螺母内缘的限位环。

所述C型定位弹性套圈外还套设有凹模外圈，所述凹模外圈通过固定模座固定在下模架上，所述凹模组件和顶件器安装在凹模模座上，凹模模座则通过大垫板固定在下模架上。