[实用新型]一种金属膜无针孔镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种金属膜无针孔镀膜装置，包括超净工作台本体，所述超净工作台本体顶部设有FFU滤机，所述超净工作台本体内设有镀膜盘，所述镀膜盘底面卡装有待镀膜零件，所述超净工作台本体内镀膜盘的下方设有擦拭系统，所述超净工作台本体一侧设有离子风机。本实用新型结构简单紧凑、制造成本低，在镀膜中不仅避免了待镀膜零件表面针孔现象的发生，更大大提高了金属膜层的牢固度，使零件能经受高低温等各项严酷环境的检验。

技术领域

本实用新型属于光学设备技术领域，具体涉及一种金属膜无针孔镀膜装置。

背景技术

在外出口产品中，对金属膜的针孔要求很严，在做环测和放置时间长时，针孔会直接影响线条的平整和侧腐，而现有工艺和国外厂家相差甚远，根本达不到无针孔的状态，严重影响客户整机的正常使用，传统镀制的金属膜，都是采用低温冷镀,当零件表面有细微灰尘时，很难清除彻底，达到无尘，镀进膜层轻轻擦拭后，膜层内的粉尘颗粒就会脱落，出现“针孔”，这些针孔会严重影响膜层的致密度，放置一段时间后，潮气会随着这些针孔进入膜层下面，造成膜层印子和脱落，是镀制金属膜的顽疾。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种金属膜无针孔镀膜装置。

为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属膜无针孔镀膜装置，包括超净工作台本体，所述超净工作台本体顶部设有FFU滤机，所述超净工作台本体内设有镀膜盘，所述镀膜盘底面卡装有待镀膜零件，所述超净工作台本体内镀膜盘的下方设有擦拭系统，所述超净工作台本体一侧设有离子风机。

所述离子风机采用移动式可根据生产需求进行拆卸。

本实用新型有益效果：超净工作台本体一侧设置的离子风机在镀膜前，通过离子风机对镀膜盘底面上卡装的待镀膜零件进行吹风，让待镀膜零件表面产生负电荷，使带电荷粉尘与待镀膜零件表面产生排斥，避免了待镀膜零件上灰尘的粘附，从而达到避免针孔的目的，超净工作台本体内镀膜盘的下方设置的擦拭系统在镀制完金属膜后，可通过超净工作台本体内镀膜盘的下方设置的擦拭系统进行擦拭，使其镀完金属膜后表面的针孔显露出来，再通过二次镀金属膜进行覆盖针孔，并镀制后续的保护膜，从而达到彻底清除针孔的效果。本实用新型结构简单紧凑、制造成本低，在镀膜中不仅避免了待镀膜零件表面针孔现象的发生，更大大提高了金属膜层的牢固度，使零件能经受高低温等各项严酷环境的检验。

附图说明

图 1 为本实用新型一种金属膜无针孔镀膜装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1所示的：一种金属膜无针孔镀膜装置，包括超净工作台本体1，所述超净工作台本体1顶部设有FFU滤机2，所述超净工作台本体1内设有镀膜盘3，所述镀膜盘3底面卡装有待镀膜零件4，所述超净工作台本体1内镀膜盘2的下方设有擦拭系统5，所述超净工作台本体1一侧设有离子风机6。

所述离子风机6采用移动式可根据生产需求进行拆卸。

本实用新型使用时:在使用时，先将待镀膜零件4卡装于镀膜盘3的底面，完毕后，将离子风机4卡放于超净工作台本体1内镀膜盘3下方的一侧对其待镀膜零件4进行吹风，使待镀膜零件4表面产生负电荷，使带电荷粉尘无法粘附于待镀膜零件4的表面，完毕后，关闭离子风机将其取出，随后进行镀膜，先使用SIO2/TIO2打底，提高金属膜结合力，再镀制金属膜，镀完后再通过超净工作台本体1内镀膜盘2的下方设置的擦拭系统5对其镀膜盘3底面卡装的待镀膜零件4表面进行擦拭，擦拭完毕后对镀膜盘3底面卡装的待镀膜零件4进行二次镀膜，依次喷涂铬保护层进行针孔覆盖密封，并镀介质层进行保护。