[实用新型]一种直筒型屏蔽罩

说明书

本实用新型揭示了一种直筒型屏蔽罩，包括管套状主体，管套状主体包括防护外层和屏蔽内层，防护外层与屏蔽内层之间设有屏蔽粘合层，屏蔽粘合层包括金属屏蔽膜及位于金属屏蔽膜两侧的热压粘合涂层，防护外层、屏蔽内层及屏蔽粘合层相热压复合一体，管套状主体设有两个拼接外沿，两个拼接外沿之间设有拼接链带，任一拼接外沿的屏蔽内层设有延伸出的屏蔽舌。本实用新型通过屏蔽粘合层的设计，能满足防护外层、屏蔽粘合层、屏蔽内层三者相热压复合一体的需求，具备双重屏蔽作用的同时提高了屏蔽罩的复合稳定性，不易产生分层脱落的情况发生，提高了屏蔽罩的使用寿命。采用了屏蔽舌的设计，能封隔拼接链带所形成的缝隙，提高了屏蔽罩的屏蔽效果。

技术领域

本实用新型涉及一种直筒型屏蔽罩，属于检测设备中线束屏蔽套的技术领域。

背景技术

屏蔽套管一种新型屏蔽套管，外层采用聚酯复丝精心纺织而成，内附一层镀锡铜丝钩织而成的钩织网，具有良好的屏蔽性能，并能起到接地、保护作用等特点。拉链结构有魔术贴和拉链式两种开口式套管，更利于内部保护线束的重装、保养和检修。

屏蔽套管广泛应用于地铁、高铁、汽车、检测仪器等设备的线束上，尤其适用于起到保护与屏蔽的线束上。主要起到屏蔽信号的作用。

针对检测设备应用时，需要较高地屏蔽性能，传统地屏蔽套管的拼接结构存在缝隙，导致屏蔽性能受到影响，另外，由于屏蔽套管与包裹线束之间存在间隙空间，屏蔽套管在线束上存在滑动位移，导致端侧线束容易裸露。

针对此现象，我司提出了申请号为2019209548217的实用新型专利，其解决了上述问题，但是，其防护外层与屏蔽内层之间采用点胶的方式进行复合，容易产生分层脱落的情况，而采用缝线又会影响屏蔽效果，另外，原屏蔽内层采用屏蔽镀层的金属编织体，屏蔽效果存在不足现象，而本案即为了提高屏蔽套管的屏蔽效果及复合牢固需求，对原先技术方案进行了优化得到本方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统屏蔽套管结构简易屏蔽效果及防护效果易受到影响的问题，提出一种直筒型屏蔽罩。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种直筒型屏蔽罩，包括用于拼接形成直筒套体状结构的管套状主体，所述管套状主体包括防护外层和屏蔽内层，所述防护外层与所述屏蔽内层之间设有屏蔽粘合层，所述屏蔽粘合层包括金属屏蔽膜及位于所述金属屏蔽膜两侧的热压粘合涂层，

所述防护外层、屏蔽内层及所述屏蔽粘合层相热压复合一体，

所述管套状主体设有两个拼接外沿，两个所述拼接外沿之间设有拼接链带，其中，任一所述拼接外沿的屏蔽内层设有延伸出的用于封隔所述拼接链带所形成缝隙的屏蔽舌。

优选地，所述管套状主体上设有若干用于所述管套状主体与包裹线束之间相紧固的锁扣机构。

优选地，所述管套状主体的轴向两端分别设有所述锁扣机构。

优选地，所述锁扣机构包括锁固束带及用于调节锁固束带松紧度的锁固搭扣。

优选地，所述防护外层上设有用于穿接所述锁固束带的穿接滑套。

优选地，所述金属屏蔽膜为铜箔，所述热压粘合涂层为耐高温粘合层。

优选地，所述屏蔽内层为金属编织体，并且所述金属编织体的外表面具备屏蔽镀层。

优选地，所述防护外层包括阻燃防水套体及填充在所述阻燃防水套体内的阻燃柔性填充层。

优选地，所述屏蔽内层的厚度为0.05mm～0.1mm，所述防护外层的厚度为2mm±0.5mm，所述金属屏蔽膜的厚度为60μm～100μm。

本实用新型的有益效果主要体现在：