[实用新型]一种生产LED背光源用玻璃的清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种生产LED背光源用玻璃的清洁装置，包括传送带、防尘箱、风机、吸尘盒、调节架、通口、软管、卡位块、支板、电机、皮带轮和毛刷辊，所述传送带中部固定安装有防尘箱，所述防尘箱两侧对称开设有通口，且传送带上部穿过通口，所述防尘箱内部顶端安装有风机，所述防尘箱内部位于传送带上方设有两个吸尘盒，且吸尘盒通过支板固定连接，所述支板通过调节架与防尘箱固定连接，所述吸尘盒通过软管与风机输入端连通，所述吸尘盒底部呈四个支筒状，此生产LED背光源用玻璃的清洁装置通过吸尘盒与玻璃板的贴近吸附，配合毛刷辊的拨动，实现高效的除尘加工，加工精度高，使用稳定，效率高。

技术领域

本实用新型涉及LED背光源生产技术领域，具体为一种生产LED背光源用玻璃的清洁装置。

背景技术

光源的发展可以追溯到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点。

现在的LED背光源生产时需要进行除尘操作，避免影响使用效果，LED背光源用玻璃生产洁净度要求较高，但现在的清洁装置效果不高，效率较低，为此，我们提出一种生产LED背光源用玻璃的清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产LED背光源用玻璃的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产LED背光源用玻璃的清洁装置，包括传送带、防尘箱、风机、吸尘盒、调节架、通口、软管、卡位块、支板、电机、皮带轮和毛刷辊，所述传送带中部固定安装有防尘箱，所述防尘箱两侧对称开设有通口，且传送带上部穿过通口，所述防尘箱内部顶端安装有风机，所述防尘箱内部位于传送带上方设有两个吸尘盒，且吸尘盒通过支板固定连接，所述支板通过调节架与防尘箱固定连接，所述吸尘盒通过软管与风机输入端连通，所述吸尘盒底部呈四个支筒状，且吸尘盒的支筒内部均转动安装有毛刷辊，所述支板底面安装有电机，所述电机输出端与毛刷辊转轴端部均安装有皮带轮，且皮带轮之间均通过皮带传动连接，所述传送带表面等距固定有卡位块。

优选的，所述调节架包括丝杆、伸缩筒、螺纹筒、滑键和键槽，所述丝杆底端与支板固定连接，所述伸缩筒顶端防尘箱固定连接，且丝杆与伸缩筒配合插接，所述丝杆外壁对称固定有滑键，所述伸缩筒内壁对称开设有键槽，且滑键与键槽滑动卡接，所述伸缩筒端部转动安装有螺纹筒，且丝杆与螺纹筒啮合连接。

优选的，所述螺纹筒外壁均匀开设有条纹槽。

优选的，所述卡位块呈三层阶梯状，且卡位块采用软质橡胶材料制成。

优选的，所述吸尘盒侧壁底端均匀开设有侧槽。

优选的，所述防尘箱侧壁转动配合安装有封装盖，且封装盖采用透明亚格力板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动传送带缓慢传动，玻璃板通过卡位块限位放置在传送带表面，玻璃板经过通口传送到防尘箱内部，开启风机驱动吸尘盒进行吸风，将玻璃板表面的浮尘吸走，开启电机驱动毛刷辊转动，转动的毛刷辊将玻璃板表面吸附较紧的灰尘拨起，再通过吸尘盒吸走，实现对玻璃板的高效除尘，防尘箱内再安装贴膜装置对玻璃板进行及时的贴膜，保障玻璃板的洁净度，此生产LED背光源用玻璃的清洁装置通过吸尘盒与玻璃板的贴近吸附，配合毛刷辊的拨动，实现高效的除尘加工，加工精度高，使用稳定，效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防尘箱内部结构示意图；

图3为本实用新型卡位块结构示意图；

图4为本实用新型吸尘部件结构示意图；

图5为本实用新型吸尘盒内部结构示意图；