[实用新型]用于选择性激光烧结的清粉设备

说明书

一种用于选择性激光烧结的清粉设备，包括储料仓、提升机构、控制器，以及由上柜体和下柜体组成的柜体，上柜体的侧面设有两个用于安装密封手套的第一通孔，上柜体的底部设有第二通孔，以及用于包含打印工件的成型缸伸入的第三通孔，储料仓和提升机构分别位于下柜体内，且储料仓具有出粉口，与第二通孔相通的进粉口，以及分别控制进粉口和出粉口打开和关闭的第一电动阀、第二电动阀，提升机构用于驱动包含打印工件的成型缸由下柜体伸入上柜体，并通过成型缸与第三通孔的紧密配合实现上柜体的密闭，以对打印工件进行清粉工作；本实用新型的用于选择性激光烧结的清粉设备不仅结构简单、工作效率高，且更适合于大型设备工件清粉。

技术领域

本申请涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种用于选择性激光烧结的清粉设备。

背景技术

增材制造技术（Additive Manufacturing，简称AM）是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，由于其不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，因此应用范围非常广。作为增材制造技术之一的选择性激光烧结技术（简称SLS），近年来的发展也是非常迅速，其主要工艺是：送粉装置将一定量粉末送至工作台面，铺粉辊筒将一层粉末材料平铺在成型缸已成型零件的上表面，加热装置将粉末加热至设定的温度，振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接；当一层截面烧结完后，成型缸活塞下降一个层的厚度，铺粉辊筒又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个原型制造。

当选择性激光烧结设备完成工件的烧结后，如何对成型缸内的工件进行粉末清理是其后处理工序中极为重要的一个环节。现有的小型设备一般在主机器中完成清理工作。然而，对于大型设备而言，由于工件幅面尺寸较大，成型缸内粉末很多，在设备中清理起来难度很大，所耗费的时间也很长。而且，考虑极端情况，当工件高度为最大成型高度或接近最大成型高度时，受限于工作腔体高度，更是无法在主机器中完成清理工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、工作效率高，且更适合于大型设备工件清粉的用于选择性激光烧结的清粉设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于选择性激光烧结的清粉设备，包括储料仓、提升机构、控制器，以及由上柜体和下柜体组成的柜体，所述上柜体的侧面设有两个用于安装密封手套的第一通孔，所述上柜体的底部设有第二通孔，以及用于包含打印工件的成型缸伸入的第三通孔，所述储料仓和提升机构分别位于下柜体内，且所述储料仓具有出粉口，与第二通孔相通的进粉口，以及分别控制进粉口和出粉口打开和关闭的第一电动阀、第二电动阀，所述第一电动阀、第二电动阀和提升机构均由控制器控制，且所述提升机构用于驱动包含打印工件的成型缸由下柜体伸入上柜体，并通过成型缸与第三通孔的紧密配合实现上柜体的密闭，以对打印工件进行清粉工作。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述设备还包括粉末输送管路以及设置在粉末输送管路的进粉端的第三电动阀，所述粉末输送管路的靠近进粉端的一端与储料仓的出粉口相通，其另一端与外部的粉末回收系统相连。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述设备还包括惰性气体输送管路，所述惰性气体输送管路通过设置在上柜体上的进气口循环输送惰性气体进入上柜体，且所述惰性气体输送管路的靠近进气口的一端设有第四电动阀。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述设备还包括设置于上柜体上的至少一个负压吸粉管和负压发生源，所述负压发生源通过负压吸粉管向上柜体上充入负压，以通过负压吸粉管吸出上柜体内打印工件上的粉末，且所述负压吸粉管的靠近上柜体的一端设有第五电动阀。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述上柜体上还设有氧含量传感器，用于实时监测上柜体内的氧含量。