[实用新型]一种ABS改性颗粒用干燥装置

说明书

本实用新型提供一种ABS改性颗粒用干燥装置，包括壳体，壳体的内部中央竖直设有中空的搅拌轴，搅拌轴的外壁上设有若干搅拌杆，搅拌杆的另一端通过第一弹簧连有搅拌球，搅拌轴上搅拌杆的间隙设有若干出风孔，搅拌轴的下端转动设有第一送风管，第一送风管的下端连有加热箱，加热箱的一侧底部连有风机，壳体的内部两侧均设有第二过滤网，两第二过滤网与壳体的内侧壁之间均设有多个缓冲装置，壳体的外部两侧均连有第二送风管，两第二送风管的下端均通过管道与第一送风管连通，两第二送风管相对的一侧均设有多个第三送风管，第三送风管的另一端均连有送风嘴，壳体的顶部一侧设有进料斗，壳体的顶部另一侧设有抽风管，抽风管的另一端设有过滤箱。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种ABS改性颗粒用干燥装置。

背景技术

ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料结构，微黄色固体，抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解，ABS在造粒后进入到储料罐中，为了获得更佳的使用效果和储藏效果，需要对ABS改性颗粒进行干燥处理；现有的ABS改性颗粒用干燥装置大都是向壳体的内部通入热空气然后采用热空气的流动来对ABS改性颗粒进行干燥，但是ABS改性颗粒与空气的接触不够均匀，这就导致干燥效果较差，不能很好的满足使用需求。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种ABS改性颗粒用干燥装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种ABS改性颗粒用干燥装置，包括壳体，其特征在于，壳体的内部中央竖直设有中空的搅拌轴，搅拌轴的内壁上设有第一过滤网，搅拌轴的外壁上设有若干搅拌杆，搅拌杆的另一端通过第一弹簧连有搅拌球，搅拌轴上搅拌杆的间隙设有若干出风孔，搅拌轴的上端伸出壳体并连有电机，搅拌轴的下端转动设有第一送风管，第一送风管的下端连有加热箱，加热箱的内部设有若干电加热棒，壳体的底部设有风机，风机的出风管与加热箱的一侧底部相连，且出风管位于最下层电加热棒的下方，壳体的内部两侧均设有第二过滤网，两第二过滤网与壳体的内侧壁之间均设有多个缓冲装置，壳体的外部两侧均连有第二送风管，两第二送风管的下端均通过管道与第一送风管连通，两第二送风管相对的一侧均设有多个第三送风管，第三送风管的另一端均伸入到壳体的内部并连有送风嘴，且送风嘴位于第二过滤网和壳体的内侧壁之间，壳体的顶部电机的一侧两第二过滤网之间设有进料斗，壳体的顶部电机的另一侧两第二过滤网之间设有抽风管，抽风管上设有抽风机，抽风管的另一端设有过滤箱，过滤箱的远离抽风管的一侧设有循环管，循环管的另一端与风机的进风管相连，壳体的底部一侧设有出料管。

所述壳体的外部包裹有保温层，保温层与壳体之间形成的空腔中设有若干电加热管。

所述缓冲装置包括多个伸缩杆，伸缩杆上套有第二弹簧，伸缩杆的两端分别与壳体的内侧壁和第二过滤网相连。

所述过滤箱的内部沿抽风管至循环管的方向设有多层活性炭吸附层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的若干送风嘴和搅拌轴上设置的若干出风孔可以将热空气输送至壳体的内部并与被不断搅拌的ABS改性颗粒充分接触，ABS改性颗粒在被搅拌的过程中不断的撞击到第二过滤网上并被弹回至壳体中，增加了ABS改性颗粒的流动性，也提高了干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、搅拌轴；3、搅拌杆；4、第一弹簧；5、搅拌球；6、电机；7、第一送风管；8、加热箱；9、电加热棒；10、风机；11、第二过滤网；12、第二送风管；13、第三送风管；14、送风嘴；15、进料斗；16、抽风管；17、过滤箱；18、循环管；19、出料管；20、保温层；21、电加热管；22、伸缩杆；23、第二弹簧；24、活性炭吸附层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：