[实用新型]小方坯连铸机结晶器加料装置有效

专利信息
申请号: 201922310445.0 申请日: 2019-12-20
公开(公告)号: CN211588462U 公开(公告)日: 2020-09-29
发明(设计)人: 王振奎;林学斌;刘铁;李晔;于铁辉;王永刚;颜世蛟 申请(专利权)人: 鞍钢股份有限公司
主分类号: B22D11/108 分类号: B22D11/108
代理公司: 鞍山华惠专利事务所 21213 代理人: 赵长芳
地址: 114021 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 小方坯连铸机 结晶器 加料 装置
【说明书】:

本实用新型提供一种小方坯连铸机结晶器加料装置,由料仓、绞龙、电机、输料管、下料管、电动阀门、引流管及PLC组成;绞龙上面设有料仓,绞龙一侧连接电机,另一侧连接输料管,输料管下表面分布有下料管,下料管下部分别斜向连接有引流管,下料管与引流管之间装有电动阀门,电动阀门和电机分别与PLC连接。本实用新型既可提高加料速度和设备作业率,又能极大减轻作业人员的劳动强度,保障作业人员的人身安全,提高连铸生产的自动化水平。

技术领域

本实用新型属于连铸机械设备领域,尤其涉及一种小方坯连铸机结晶器加料装置。

背景技术

鞍钢股份炼钢总厂2#线有3台小连铸方坯连铸机,每个小方坯连铸机为6个流,当铸机生产时每个流旁边放一袋结晶器保护渣,由人工定期向6个流结晶器内加入保护渣,目的是进行钢水保温、防氧化,同时起到吸收非金属夹杂的物料作用。原来为人工手动加渣,费时费力,作业人员劳动强度大,存在安全风险,一定程度上制约着炼钢连铸自动化水平的提高。

发明内容

本实用新型旨在提供一种能减轻作业人员劳动强度,保障作业人员的人身安全,提高连铸生产的自动化水平的小方坯连铸机结晶器加料装置。

为此,本实用新型所采取的技术解决方案为:

一种小方坯连铸机结晶器加料装置,由料仓、绞龙、电机、输料管、下料管、电动阀门、引流管及PLC组成;绞龙上面设有料仓,绞龙一侧连接电机,另一侧连接输料管,输料管下表面分布有下料管,下料管下部分别斜向连接有引流管,下料管与引流管之间装有电动阀门,电动阀门和电机分别与PLC连接。

本实用新型的有益效果为:

小方坯连铸机结晶器人工手动操作加保护渣改为现在的自动化加保护渣,给小方坯连铸机工艺生产带来极大便利,一方面有利于通过加料速度和设备作业率;另一方面可极大地减轻作业人员的劳动强度,保障作业人员的人身安全,提高连铸生产的自动化水平。

附图说明

图1是加料装置结构示意图。

图中:电机1、料仓2、绞龙3、输料管4、下料管5、电动阀门6、引流管7。

具体实施方式

由图1可见,本实用新型小方坯连铸机结晶器加料装置,系由电机1、料仓2、绞龙3、输料管4、下料管5、电动阀门6、引流管7和PLC所组成。绞龙3的上面安装有料仓2,绞龙3的一侧连接驱动电机1,另一侧连接一根输料管4,在输料管4的下表面分布有6根下料管5,下料管5的下部分别斜向连接有引流管7,引流管7的开口端分别对准小方坯连铸机结晶器位置。下料管5与引流管7之间装有电动阀门6,电动阀门6和电机1分别与连铸PLC连接,PLC内设有自动加料控制模块。

生产时,启动电机1带动绞龙3旋转,结晶器保护渣由料仓2通过绞龙3进入输料管4,并经由输料管4进入各个下料管5,下料管5再通过电动阀门6进到引流管7内,最终把保护渣加入方坯连铸机结晶器中,完成自动控制、自动上料,实现方坯连铸机结晶器自动加渣功能。连铸PLC则根据小方坯连铸机生产需要,计算确定结晶器保护渣需用量,并控制电机1和电动阀门6完成自动加渣作业。

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