[实用新型]一种多排成型模具用顶出结构

说明书

本实用新型公开了一种多排成型模具用顶出结构，包括基体、密封盖和微型电机，所述基体的上端嵌套安装有密封盖，且基体的外端螺栓安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆与密封盖的外端相连接，所述基体的外表面开设有第一滑槽，所述密封盖的外表面螺栓安装有对接杆，且对接杆与第一滑槽相连接，所述对接杆的末端固定连接有支撑块，且支撑块与基体的内表面下端相连接。该多排成型模具用顶出结构，通过丝杆与密封盖外端之间的传动结构，稳定便捷的带动密封盖进行自动打开工作，同时相连接的支撑块将同步进行位置伸缩调节，进而带动2组顶件稳定的对成型模具进行自动排料操作。

技术领域

本实用新型涉及多排成型模具技术领域，具体为一种多排成型模具用顶出结构。

背景技术

随着生产行业的不断发展，多种模具逐渐出现在生产流程中，其中多排成型模具就是同时对多组材料进行同步浇筑成型的生产模具，其具有生产效率高等特点，被广泛使用，但是现有的多排成型模具用顶出结构还存在一定的缺陷，就比如：

现有的多排成型模具用顶出结构无法同步对多组成型材料进行顶出排料工作，需要使用者繁琐的多次出料操作，进而存在一定的使用缺陷，且现有的多排成型模具用顶出结构只能简单的对工件进行单次顶出工作，无法对工件进行二次顶出工作，进而无法稳定的工件进行完整的排料工作。

针对上述问题，急需在原有顶出结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多排成型模具用顶出结构，以解决上述背景技术中提出的无法同步对多组成型材料进行顶出排料工作，需要使用者繁琐的多次出料操作，只能简单的对工件进行单次顶出工作，无法对工件进行二次顶出工作，进而无法稳定的工件进行完整的排料工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多排成型模具用顶出结构，包括基体、密封盖和微型电机，所述基体的上端嵌套安装有密封盖，且基体的外端螺栓安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆与密封盖的外端相连接，所述基体的外表面开设有第一滑槽，所述密封盖的外表面螺栓安装有对接杆，且对接杆与第一滑槽相连接，所述对接杆的末端固定连接有支撑块，且支撑块与基体的内表面下端相连接，所述支撑块的上端贯穿安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有活动块，并且活动块的外表面转动连接有导向轮，所述支撑块的上端焊接连接有第一顶件，且支撑块的上端面安装有放置块，所述放置块的上端面螺栓安装有第二顶件，且放置块的内表面开设有第二滑槽，并且第二滑槽与第一顶件相连接。

优选的，所述密封盖通过丝杆与基体的上端构成拆卸安装结构，且密封盖的外表面对称设置有2个对接杆，并且密封盖通过对接杆与支撑块相连接。

优选的，所述支撑块通过对接杆与基体的内侧构成滑动结构，且支撑块的上端面与放置块的下端面相贴合。

优选的，所述活动块关于支撑块的中心点对称设置有2个，且2个活动块正视呈曲折状结构，并且活动块的外端与放置块的下端面构成卡合结构，同时活动块通过连接轴与支撑块的上端面构成转动结构。

优选的，所述第一顶件关于支撑块的中心点对称设置有2组，且第一顶件通过第二滑槽与放置块的构成伸缩结构，并且第一顶件的长度大于第二顶件的长度。

优选的，所述放置块的上端均匀分布有第二顶件，且放置块通过支撑块与基体的内表面构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多排成型模具用顶出结构；

1.设置有可活动的支撑块，使用者只需启动丝杆，即可通过丝杆与密封盖外端之间的传动结构，稳定便捷的带动密封盖进行自动打开工作，同时与密封盖通过对接杆相连接的支撑块将同步进行位置伸缩调节，进而带动2组交错的顶件稳定的对成型模具进行稳定的自动排料操作，实现了自动化的操作流程；