[实用新型]一种混合均匀的吹塑机挤出机构

说明书

本实用新型是一种混合均匀的吹塑机挤出机构，包括吹塑箱和进料机构，吹塑箱上设有吹塑口、电机A、挤出机螺杆、冷却机构和负压泵。本实用新型通过设置挤出机螺杆使得原料在不断输送过程中，多种原料受到的剪切力逐渐增加，使多种原料间的分布更加均匀和分散，做到了多种原料的均质化，混合更加均匀；同时防堵过滤式进料机构的设置能够防止原料结拱以及去除原料中的杂质，有效提高了产品质量；最后冷却机构的设置能够在设备停机时进行快速降温，避免发生因设备长时间处于高温状态使得设备寿命下降的问题。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种混合均匀的吹塑机挤出机构。

背景技术

吹塑机也称中空吹塑，它将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模得到各种中空制品。现有的吹塑机中的螺杆通常具备有输送原料的螺纹，但是这种螺杆在送料的同时搅拌作用较差，从吹塑口排出的原料混合度较差。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种混合均匀的吹塑机挤出机构。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种混合均匀的吹塑机挤出机构，包括具有加热和冷却功能的吹塑箱以及防堵过滤式进料机构，吹塑箱一侧设有吹塑口，另一侧通过支架设有电机A，电机A的输出轴伸入吹塑箱内并连有混合均匀的挤出机螺杆，进料机构位于吹塑箱顶面靠近电机A一侧，吹塑箱顶面设有冷却机构和输出端与外界空气连通的负压泵，负压泵的输入端与进料机构的出气孔连接，冷却机构通过管道与吹塑箱、进料机构连通。

特别的，挤出机螺杆包括芯柱，芯柱上螺旋设有主螺纹，芯柱上远离电机A一侧螺旋设有副螺纹，主螺纹与靠得比较近的相邻副螺纹之间形成副螺槽，主螺纹与靠得比较远的相邻副螺纹之间形成主螺槽。

特别的，进料机构包括包括进料箱，进料箱顶面设有进料管和液压缸，进料管顶端铰接有管盖，液压缸的活塞杆贯穿进料箱顶面并连有支撑架，支撑架底面设有若干长短不一的下料棒，支撑架上方的进料箱内壁倾斜设有过滤网A以及两个加热层，过滤网A最低点上方的进料箱侧壁设有排渣门，加热层是由若干加热管间隔均布设置而成，下方的加热层中相邻两个加热管之间的间距小于上方加热层中相邻两个加热管之间的间距，进料箱远离进料管一侧顶端设有与负压泵的输入端连接的换气孔。

特别的，吹塑箱和进料箱的壁体内从内到外依次设有内壳、电加热网、冷却盘管、保温层以及外壳，冷却盘管呈螺旋状并与冷却机构连通。

特别的，冷却机构包括冷却液箱、冷却泵以及制冷机，冷却液箱顶面一侧设有加液管，冷却泵的输入端与冷却液箱底部连通，输出端与制冷机的进液口连接，制冷机的出液口、冷却液箱顶部均通过管道与吹塑箱和进料箱中冷却盘管的两端连通。

特别的，冷却液箱顶面设有电机B，电机B的输出端设有与冷却液箱底面转动连接的搅拌轴，搅拌轴下部设有若干搅拌桨，搅拌桨上方的冷却液箱内壁倾斜设有过滤网B，过滤网B最低处的冷却液箱侧壁设有清渣门。

特别的，冷却液箱一侧设有透明观察窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置挤出机螺杆使得原料在不断输送过程中，多种原料受到的剪切力逐渐增加，使多种原料间的分布更加均匀和分散，做到了多种原料的均质化，混合更加均匀；同时防堵过滤式进料机构的设置能够防止原料结拱以及去除原料中的杂质，有效提高了产品质量；最后冷却机构的设置能够在设备停机时进行快速降温，避免发生因设备长时间处于高温状态使得设备寿命下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为进料机构的结构示意图；

图3为冷却液箱的结构示意图；