[实用新型]一种冷却结构的退火炉炉辊

说明书

本实用新型一种冷却结构的退火炉炉辊,包括辊体，所述辊体的一侧设置有第一连接管，所述辊体的另一端设置有第二连接管，所述第一连接管远离第二连接管一端的上端面上设置有进水管，所述第一连接管上在进水管下端的下端面上设置有出水管，所述辊体、第一连接管和第二连接管的内部设置有导流管，所述导流管的外侧面上设置有若干个第一安装块，所述第一安装块的另一端设置在辊体上，所述导流管在第二连接管内部远离第一连接管的一端设置有若干个导流孔。本实用新型结构简单，设计合理，通过水体的逐层流通进行降温冷却并且有效地提高了水体的利用率，节约水体，同时通过导入冷风，进一步吸收炉辊和水体的热量，提高冷却效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及退火炉设备技术领域，具体为一种冷却结构的退火炉炉辊。

背景技术

在进行金属板带(如不锈钢带)的连续退火时，退火炉炉子长度较长，由于钢带在经过退火后，钢带变软，需要托辊将钢带托起，防止钢带在炉内断带，通常炉区底部设置一排炉底输送辊，对金属板带进行承载和运输的作用， 但是炉子内的温度很高，如果炉辊长期在高温下作业，使用寿命会明显缩短，如此需要对炉底输送辊进行冷却操作，但是目前只是简单的通入冷水进行冷却降温，水体直接流通经过炉辊内部，虽然有一定的降温效果，但是效果不明显，还需要消耗大量的冷水，严重造成水体的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却结构的退火炉炉辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却结构的退火炉炉辊,包括辊体，所述辊体的一侧设置有第一连接管，所述辊体的另一端设置有第二连接管，所述第一连接管远离第二连接管一端的上端面上设置有进水管，所述第一连接管上在进水管下端的下端面上设置有出水管，所述辊体、第一连接管和第二连接管的内部设置有导流管，所述导流管的外侧面上设置有若干个第一安装块，所述第一安装块的另一端设置在辊体上，所述导流管在第二连接管内部远离第一连接管的一端设置有若干个导流孔，所述出水管的上端与导流管的内侧壁连接，所述导流管的内侧壁上设置有若干个第二安装块，所述第二安装块的另一端设置有冷风管，所述冷风管的两端分别设置在第一连接管上和第二连接管上，所述冷风管内部的上端面上设置有若干个第一导风板，所述冷风管内部的下端面上设置有若干个第二导风板，所述第一导风板和第二导风板相互间隔设置。

优选的，所述辊体的外侧面上通过开设凹槽活动设置有套管。

优选的，所述第一连接管和第二连接管与冷风管连接处均设置有密封圈。

优选的，所述导流管的外侧壁上在第一安装块之间设置有若干个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置在辊体的内侧壁上。

优选的，所述冷风管的外侧面上在第二安装块之间设置有若干个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端设置在导流管上。

优选的，所述第一导风板和第二导风板均倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一连接管的上下端分别设置有进水管和出水管，辊体、第一连接管和第二连接管的内部设置有导流管，导流管在第二连接管内部设置有若干个导流孔，出水管的上端与导流管的内侧壁连接，通过导流管和导流孔的引导，可以使冷水在辊体内部逐层流通，保证水体吸收热量更加彻底，提高水体的利用率，减少水源的消耗，提高降温效果；

2、本实用新型通过在第二安装块的另一端设置有冷风管，冷风管内部的上端面上设置有若干个第一导风板，冷风管内部的下端面上设置有若干个第二导风板，通过冷风管、第一导风板和第二导风板的作用，冷风管导入冷风，进一步吸收炉辊和水体的热量，提高冷却效果和效率，进一步减少水体的消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种冷却结构的退火炉炉辊整体主视图；