[实用新型]一种自动上下料工作台

说明书

本实用新型涉及一种自动上下料工作台，包括作业台，所述作业台的一侧设有升降装置，所述升降装置远离作业台的一侧设有上料轨道和下料轨道，所述上料轨道和下料轨道均呈倾斜设置；所述升降装置可竖直升降，当所述升降装置降至低点时，所述升降装置的表面与上料轨道齐平；当所述升降装置升至高点时，所述升降装置的表面与作业台表面及下料轨道齐平。本实用新型的结构简单，操作方便，能够实现大型料箱的自动上下料，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及生产线工作台领域，具体而言，涉及一种自动上下料工作台。

背景技术

现有的生产线通常设有工作台，供作业人员在工作台上进行加工作业。在实际生产中，部分体积较大的部件需要放置在大型的料箱内，并通过料箱实现整体的移动。作业人员在加工此类部件时往往采用两种方式，一种是将料箱放置在地上，作业人员弯腰从料箱取出材料；另一种是将料箱搬到工作台表面，再从料箱内取出材料进行加工。而这两种方式均需要耗费人员大量的体力和时间，降低了整体的生产效率。此外，当材料用完后，作业人员还需要将料箱搬动放置在回收传送带上，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下料工作台，其结构简单，操作方便，能够实现自动上下料，有效提高生产效率。

一种自动上下料工作台，包括作业台，所述作业台的一侧设有升降装置，所述升降装置远离作业台的一侧设有上料轨道和下料轨道，所述上料轨道和下料轨道均呈倾斜设置；所述升降装置可竖直升降，当所述升降装置降至低点时，所述升降装置的表面与上料轨道齐平；当所述升降装置升至高点时，所述升降装置的表面与作业台表面及下料轨道齐平。

进一步的，所述升降装置包括底座、承载座、支撑杆、以及驱动件，所述底座和承载座相对设置，所述支撑杆设于所述底座与承载座时间并分别与底座和承载座活动连接，所述驱动件的输出端与所述支撑杆连接，所述支撑杆在驱动件的驱动下滑动，从而将所述承载座升起或下降。

进一步的，所述所述承载座的表面平行排列有多条转辊。

进一步的，所述承载座靠近所述作业台的一侧设有第一接近开关，所述第一接近开关与所述驱动件连接。

进一步的，所述作业台的表面设有控制按键，所述控制按键与所述驱动件电性连接。

进一步的，所述驱动件为气缸。

进一步的，所述上料轨道远离升降装置的一端设有用于放置料箱的待上料平台。

进一步的，所述待上料平台远离升降装置的一侧设有用于将料箱推至上料轨道的推动气缸。

进一步的，所述上料轨道靠近所述升降装置的一侧设有第二接近开关，所述第二接近开关与所述推动气缸连接。

进一步的，所述下料轨道远离升降装置的一端设有下料传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在作业台的一侧设置可升降的升降装置，升降装置通过升降分别与上料轨道和下料轨道连接，从而实现料箱的自动上下料，节省了作业人员的体力和时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的自动上下料工作台的下料状态的结构示意图。

图2为本实用新型的自动上下料工作台的上料状态的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。