[实用新型]一种USB镭射机

说明书

本实用新型公开了一种USB镭射机，包括底座；振动盘包括振动杆，振动杆与振动盘贯通连接用于实现USB铁壳的振动出料；分度盘模组包括分度盘，分度盘上设有多个载具，分度盘带动多个载具旋转式的设于底座上；推料模组设于底座上且与振动杆的出料口对应设置，用于将USB铁壳推送至分度盘的载具上固定；镭射机模组，包括镭射机，所述镭射机旋转式的设于底座上，用于实现USB铁壳的打标作业。本实用新型结构紧凑，设计合理，推料板向下移动卡住USB铁壳并推动USB铁壳横向移动，将其推送至载具的卡块内固定，之后旋转至镭射机工位实现达标作业，整个步骤连续顺畅，无需人为手动操作，大大提高了工作效率，有效降低企业成本投入。

技术领域

本实用新型涉及镭射机技术领域，尤其涉及一种USB镭射机。

背景技术

镭射打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，镭射打标机主要分为CO2镭射打标机，半导体镭射打标机、光纤镭射打标机和 YAG镭射打标机，镭射打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

USB镭射机是在USB铁壳上打标，由于USB铁壳的尺寸较小，现有技术的USB镭射机中的有些工序为手工作业，例如USB铁壳的装夹，现有技术在实际操作时，大多需要工人将USB铁壳装夹在载具上，这就导致操作人员的数量较多，工作强度大，且工作效率低下，同时又无法保证加工产品的质量，企业成本投入大，经济效益差。

因此，为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种USB镭射机，通过人工操纵齿轮摇杆带动齿轮使得烧失管做升降动作，一次点火就能够实现连续对多个铸件白模直浇道和横浇道的烧失，烧失速度快，效率高，方便实用，成本低。

实用新型内容

本实用新型提供一种USB镭射机，包括：

底座；

振动盘，包括振动杆，所述振动杆与振动盘贯通连接用于实现USB铁壳的振动出料；

分度盘模组，包括分度盘，所述分度盘上设有多个载具，分度盘带动多个载具旋转式的设于底座上；

推料模组，设于底座上且与振动杆的出料口对应设置，用于将USB铁壳推送至分度盘的载具上固定；

镭射机模组，包括镭射机，所述镭射机旋转式的设于底座上，用于实现USB 铁壳的打标作业。

采用以上技术方案，所述分度盘模组包括驱动机构，所述驱动机构通过支撑板安装在底座上，驱动机构的驱动端贯穿通过支撑板连接传动轴，传动轴的另一端通过轴承贯穿通过支撑板且传动连接分度盘，所述驱动机构驱动传动轴带动分度盘旋转。

采用以上技术方案，多个载具均匀设置在分度盘上，且单个所述载具上设置有卡块，卡块上设置有与USB铁壳相适配且一端开口的容置槽。

采用以上技术方案，所述推料模组包括横向位移机构和纵向升降机构，通过横向位移机构和纵向升降机构的配合以将振动杆出料口的USB铁壳推送至分度盘上的单个载具上。

采用以上技术方案，所述纵向升降机构包括直线气缸Ⅰ、推料板和滑块，所述推料板固设于直线气缸Ⅰ的侧壁，推料板的底部设置有与USB铁壳相适配的卡槽，所述直线气缸Ⅰ相对推料板的另一面连接滑块，所述滑块设于横向位移机构上。

采用以上技术方案，所述横向位移机构包括直线气缸Ⅱ和滑座，所述滑座固设于支撑座上，所述直线气缸Ⅱ固设于滑座上且直线气缸Ⅱ的伸缩端连接滑块以带动滑块在滑座上横向移动。

采用以上技术方案，所述推料模组还包括推料限位机构，所述推料限位机构包括料道、固定块、活动块和直线气缸Ⅲ，所述料道的一侧固设有固定块，料道的另一侧设有活动块，活动块通过连接板连接直线气缸Ⅲ，所述直线气缸Ⅲ动作带动活动块移动以实现对USB铁壳的夹紧或松懈。