[实用新型]一种液体灌装机供料送料机构

说明书

本实用新型涉及一种液体灌装机供料送料机构，涉及灌装设备领域，包括机架、输送链板，输送链板上设有定位卡块，定位卡块一端设有卡槽，卡槽一侧设有挡料板，输送链板输入端设有供料传送带、安装架，安装架内设有滑槽，供料传送带上设有送料组件，滑槽上设有翻折组件，机架上设有空载检测组件，灌装外壳随供料传送带传送至端部，进入滑槽，继而由送料组件沿滑槽输送，翻折组件将灌装外壳翻折，灌装外壳竖直与卡槽卡接，卡槽在卡槽和挡料板间输送，竖直卡槽便于一一对应的输送灌装外壳，实现均匀输送灌装外壳，将灌装外壳排列整齐，设置空载检测组件可检测出卡槽内是否卡入灌装外壳，避免漏装，整个装置结构排列整齐，提升了灌装的精度。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，尤其是涉及一种液体灌装机供料送料机构。

背景技术

自流式液体灌装机，是利用液体的液位压力差把液体灌装到容器里面，其工作方式是把液体泵到高于灌装嘴的液位然后让液体在重力的作用下往下流，利用控制时间来确定液体的灌装量，属于一种等重量的灌装机，目前在业内普遍存在一个问题是灌装的精度比较差，其原因是储液箱内的液体液位是通过高低两个液位检测器来通知加液泵在低液位时补充液体，在高液位时停止补充液体，这样高低液位检测器之间必定有一个高度差。在液体在灌装时，液体自储液箱内通过灌装嘴留到容器里面，在液位高的时候液压大，在液位低的时候液压小，由于其是通过一定的时间来控制灌装量的，这样就导致了高液位与低液位灌装的容量不同，随着现在市场竞争越来越激烈，所以对于灌装的精度要求也越来越高。这种自流式灌装的模式逐渐被搞定度流量计灌装方式所取代，而流量计灌装的机械设备成本远高于自流式灌装的机械设备，且清洗困难，维护比较不便。

如专利号CN204369548U的中国专利公开的一种全自动灌装机，属于液体灌装机技术领域，旨在提供一种通过较小的成本来提高各个灌装头之间的同步性的全自动灌装机，其具体技术方案如下：一种全自动灌装机，包括有机箱、储料桶和灌装机构，所述储料桶设置于机箱内，在所述储料桶上固定有送料电机，由所述送料电机提供驱动力将储料桶中的溶液供给到灌装机构，所述灌装机构包括驱动箱体和灌装工作台，所述驱动箱体和灌装工作台均支承在所述机箱的上表面，所述灌装工作台包括有支架和传输机构，所述灌装机构还包括有输液机构，所述输液机构通过一升降装置固定在机箱上，所述升降装置由设置在机箱内部的气缸控制其升降，所述输液机构包括了四根可相互同步的灌装头。

但是，上述技术存在以下缺陷：其传输机构在传输物料灌注外壳时，不能实现将灌注外壳固定，输送灌注外壳也不均匀，容易漏装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体灌装机供料送料机构，方便将灌装外壳排列送料，输送均匀。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液体灌装机供料送料机构，包括机架，所述机架上设有输送链板，所述输送链板上设有定位卡块，所述定位卡块一端设有“U”形的内凹的卡槽，所述机架上于所述卡槽一侧设有挡料板，所述输送链板输入端设有供料传送带，所述供料传送带端部与所述输送链板输入端间设有安装架，所述安装架内设有倾斜设置的滑槽，所述供料传送带上设有促使物料沿供料传送带带面移动的送料组件，所述滑槽上设有正对所述输送链板的翻折组件，所述机架上于所述输送链板上设有空载检测组件。

实施上述技术方案，灌装外壳随供料传送带传送至端部，进入滑槽，继而由送料组件沿滑槽输送，随后经由翻折组件将灌装外壳翻折，随即灌装外壳竖直与卡槽卡接，继而卡槽在卡槽和挡料板间输送，竖直卡槽便于一一对应的输送灌装外壳，实现均匀输送灌装外壳，将灌装外壳排列整齐，设置空载检测组件可检测出卡槽内是否卡入灌装外壳，避免漏装，整个装置结构排列整齐，提升了灌装的精度。

本实用新型进一步设置为：所述送料组件包括所述安装架上设于所述供料传送带上的分流槽，所述安装架两侧对称设有滑移槽，所述滑移槽上设有升降气缸，所述升降气缸输出轴设有安装台，所述安装台之间设有转动滚筒，所述转动滚筒设置于所述分流槽上方，所述安装台上还设有驱动所述转动滚筒转动的转动电机。