[实用新型]一种铝轮毂加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种铝轮毂加工夹具，包括工作台，所述工作台的外表面设有轮毂，所述轮毂的内表面装设有四个抵挡块，四个所述抵挡块在工作台的外表面呈均匀分布设置，所述抵挡块靠近轮毂的一侧装设有第一缓冲层，所述轮毂的外表面装设有四个夹具。本实用新型通过当夹具向轮毂进行夹持定位时，轮毂受力有变形趋势，这时利用抵挡块对其进行定形，同时利用缓冲弹簧的自身弹性对加持力进行缓冲，可有效的避免由于夹持力过大冲击轮毂，利用第一缓冲层和第二缓冲层的橡胶材质，可有效的保护在夹持过程中，轮毂不会产生压痕，以此造成质量下降，经过这一系列的配合，可有效的降低轮毂变形的几率，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轮毂制造工装领域，具体涉及一种铝轮毂加工夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置；也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展；夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等；其中机床夹具最为常见，常简称为夹具；在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)，轮毂包括轮辋和轮辐，轮毂在加工过程中需要对轮辋进行铣削钻孔等加工，因此需要对轮毂工件进行定位和夹紧；

现有技术存在以下不足：目前在对轮毂进行夹持定位时，由于夹具进行夹持时，挤压力过大，会造成轮毂有变形的可能，对于已经变形的铝合金轮毂需要进行校形之后才能进行下一步加工，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝轮毂加工夹具，通过当夹具向轮毂进行夹持定位时，轮毂受力有变形趋势，这时利用抵挡块对其进行定形，同时利用缓冲弹簧的自身弹性对加持力进行缓冲，可有效的避免由于夹持力过大冲击轮毂，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝轮毂加工夹具，包括工作台，所述工作台的外表面设有轮毂，所述轮毂的内表面装设有四个抵挡块，四个所述抵挡块在工作台的外表面呈均匀分布设置，所述抵挡块靠近轮毂的一侧装设有第一缓冲层，所述轮毂的外表面装设有四个夹具，所述夹具靠近轮毂的一侧装设有第二缓冲层，四个所述夹具与四个抵挡块为一一对应设置，所述夹具远离轮毂的一侧设有缓冲机构；

所述缓冲机构包括延伸杆，所述延伸杆的一端与夹具焊接，所述延伸杆的另一端装设有中空杆，所述延伸杆延伸至中空杆的内部，所述中空杆的内部装设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两侧分别与中空杆的内壁和延伸杆的一端固定连接，所述中空杆的内壁两侧均设有滑槽，所述延伸杆靠近滑槽的一侧装设有滑块，所述滑块的数量为两个，所述滑块插入滑槽，所述延伸杆的外部装设有限位盘，所述中空杆远离延伸杆的一端装设有液压杆。

优选的，所述第一缓冲层与第二缓冲层均为橡胶材料制成，且所述第一缓冲层与第二缓冲层分别与抵挡块和夹具粘接。

优选的，所述第一缓冲层与轮毂的内表面相贴合，所述第二缓冲层与轮毂的外表面贴合。

优选的，所述抵挡块的底部为倾斜设置，且所述抵挡块的底部与工作台焊接，所述工作台为圆形结构。

优选的，所述限位盘为圆形结构，且所述限位盘与延伸杆焊接，所述限位盘的半径大于中空杆的半径。

优选的，所述中空杆的底部装设有限位块，所述限位块的数量为四个，且所述限位块与中空杆焊接。

优选的，所述工作台的外表面、对应各个限位块的位置处均设有限位槽，所述限位块插入限位槽。

优选的，所述限位块为方形结构，所述限位槽为方形凹槽。