[实用新型]一种传动丝杆自动滚压装置

说明书

本实用新型公开了一种传动丝杆自动滚压装置，包括凹型滚压台、第一丝杆、第二丝杆和压辊，所述凹型滚压台上表面沿长度方向的两侧壁上开设有第一条形槽和第二条形槽，所述第一条形槽和第二条形槽的分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一丝杆螺母座。本实用新型中，该传动丝杆自动滚压装置，通过第一丝杆和第二丝杆带动第一丝杆螺母座和第二丝杆螺母座移动，便可以带动压辊移动，对放置在凹型滚压台上的物品进行辊压，进一步的采用丝杆的传动方式，通过两个伺服电机带动第一丝杆和第二丝杆正反转，可以带动压辊来回移动，对物品进行滚压。

技术领域

本实用新型涉及滚压装置技术领域，尤其涉及一种传动丝杆自动滚压装置。

背景技术

滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法

目前现有的自动滚压装置，一般单一的设置一个压辊进行作业，且此压辊一般无法实现自动来回移动进行重复滚压加工，导致其加工的效率较低，实用性较差，故而满足不了使用者的需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传动丝杆自动滚压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种传动丝杆自动滚压装置，包括凹型滚压台、第一丝杆、第二丝杆和压辊；

所述凹型滚压台上表面沿长度方向的两侧壁上开设有第一条形槽和第二条形槽，所述第一条形槽和第二条形槽的分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一丝杆螺母座，且第一丝杆螺母座上通过固定管套接固定有第一轴承，所述第二丝杆上螺纹连接有第二丝杆螺母座，所述第二丝杆螺母座上通过固定管套接固定有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承之间位于凹型滚压台的内部焊接固定有压辊。

优选的，所述凹型滚压台沿长度方向的一端螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机共设置有两个，且两个伺服电机分别通过联轴器与第一丝杆和第二丝杆转动连接。

优选的，所述凹型滚压台的内内部两侧表壁上分别开设有第一条形孔洞和第二条形孔洞。

优选的，所述凹型滚压台底部的四个拐角处焊接有四个支腿，所述相邻两支腿之间焊接有横梁。

优选的，所述第一丝杆螺母座共设置有三个，且三个第一丝杆螺母座等间距设置第一丝杆上，所述第二丝杆螺母座共设置有三个，且三个第二丝杆螺母座等间距设置在第二丝杆上，所述三个第一丝杆螺母座和三个第二丝杆螺母座两两之间均设置有压辊，所述压辊共设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型中，该传动丝杆自动滚压装置，采用将压辊通过第一轴承和第二轴承转动连接在第一丝杆和第二丝杆上设置的第一丝杆螺母座和第二丝杆螺母座上，通过两个伺服电机带动第一丝杆和第二丝杆转动，通过第一丝杆和第二丝杆带动第一丝杆螺母座和第二丝杆螺母座移动，便可以带动压辊移动，对放置在凹型滚压台上的物品进行辊压，进一步的采用丝杆的传动方式，通过两个伺服电机带动第一丝杆和第二丝杆正反转，可以带动压辊来回移动，对物品进行滚压，最后配合设置有三个压辊，可以同时对物品进行滚压，有效的提高了压辊滚压加工物品的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种传动丝杆自动滚压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种传动丝杆自动滚压装置的凹型滚压台的结构示意图；