[实用新型]一种金属铸件脱模辅助装置

说明书

本实用新型涉及金属铸造工艺技术领域，具体为一种金属铸件脱模辅助装置，包括内置于动模座中的顶杆，动模座设有由步进电机驱动的驱动轴，驱动轴键连接齿轮，齿轮内和齿条，齿条固定连接平移板，平移板的两端均设有轨道，平移板固定连接下斜块，下斜块上方设有上斜块，下斜块的斜面与上斜块的斜面相吻合，下斜块设有挡块，挡块与上斜块的竖直侧壁相抵接，上斜块固定连接套座，套座套接顶杆，动模座固定连接导向套，导向套与顶杆滑动配合。有益效果为：本实用新型构造新颖，结构简单，采用步进电机驱动的方式驱动顶杆顶出铸件，提高脱模效率，顶杆顶出铸件距离可控，便于脱模时上模与下模的拆除，提高了脱模操作的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造工艺技术领域，具体为一种金属铸件脱模辅助装置。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能可以得到显著的提高。使用的压铸模具，称为压铸模。

传统的压铸模在完成压铸后，一般用人工操纵脱模机构使塑件脱出，手工脱模可分为模内手工推出和模外手工推出两种，适用于金属铸件结构简单、产量小的情况，而且手工脱模效率低下，故有必要设计一种金属铸件脱模辅助装置，用以提高金属铸件脱模效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件脱模辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件脱模辅助装置，包括内置于动模座中的顶杆，所述动模座设有矩形空腔，所述矩形空腔中设有由步进电机驱动的驱动轴，所述驱动轴键连接齿轮，所述齿轮内和齿条，所述齿条固定连接平移板，所述平移板的两端均设有轨道，所述轨道滑动配合平移板，平移板固定连接下斜块，所述下斜块上方设有上斜块，下斜块的斜面与上斜块的斜面相吻合，下斜块设有挡块，所述挡块与上斜块的竖直侧壁相抵接，所述上斜块固定连接套座，所述套座套接顶杆，所述动模座固定连接导向套，所述导向套与顶杆滑动配合。

优选的，所述动模座设有推力轴承，所述推力轴承过渡配合驱动轴，驱动轴伸出动模座后由步进电机驱动旋转。

优选的，所述轨道的竖直截面呈“C”字形，轨道顶部设有缺口，该缺口可容纳下斜块通过，轨道内壁涂覆有自润滑耐磨层。

优选的，所述轨道下方设有两个支承板，轨道螺栓连接第一角钢，所述第一角钢螺栓连接支承板，所述支承板螺栓连接第二角钢，所述第二角钢螺栓连接动模座。

优选的，所述挡块焊接在下斜块的斜面上，所述下斜块的斜面与水平面的夹角为十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造新颖，结构简单，采用步进电机驱动的方式驱动顶杆顶出铸件，提高脱模效率，顶杆顶出铸件距离可控，便于脱模时上模与下模的拆除，提高了脱模操作的便捷性；

2.轨道顶部设有缺口，利用缺口，即可将平移板上的下斜块穿过轨道，简化轨道和平移板之间安装过程，装置安装、拆卸、维护过程简单方便；

3.下斜块设有挡块，挡块对上斜块的位置进行初始约束，避免安装在轨道上安装平移板时，上斜块从下斜块上滑脱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型中轨道和支承板结构示意图。