[实用新型]一种橡胶件生产模具

说明书

本实用新型公开了一种橡胶件生产模具，包括下模具、开模机构和降温机构，所述开模机构位于下模具上，所述开模机构包括定位杆，所述定位杆固定于下模具顶部的一侧，所述定位杆的上端连接有顶板，所述定位杆贯穿于通孔的内部，所述通孔预留于上模具的一侧，所述上模具顶部的中心处设置有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位块，所述限位块的顶部固定有丝杆，所述丝杆贯穿于顶板的内部，所述丝杆的上端固定有把手，所述下模具的顶部设置有模腔；本实用新型设置有降温机构，通过冷却水通道和冷却风通道内部的冷却风和冷却水能够对下模具起到双重降温的效果，从而加快了橡胶件成型的速度，提升了效益。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种橡胶件生产模具。

背景技术

橡胶件是指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，且橡胶件在生产过程中需要使用到模具，能够形成各种各样的形状。

然而现有的橡胶件生产模具，降温的效果不佳，导致橡胶件成型时速度较慢，导致生产效率低下，影响生产效益，为此我们提出一种橡胶件生产模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶件生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶件生产模具，包括下模具、开模机构和降温机构，所述开模机构位于下模具上，所述开模机构包括定位杆，所述定位杆固定于下模具顶部的一侧，所述定位杆的上端连接有顶板，所述顶板的一侧设置有通孔，所述定位杆贯穿于通孔的内部，所述通孔预留于上模具的一侧，所述上模具顶部的中心处设置有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位块，所述限位块的顶部固定有丝杆，所述丝杆贯穿于顶板的内部，所述丝杆的上端固定有把手，所述下模具的顶部设置有模腔。

优选的，所述降温机构位于下模具上，所述降温机构包括冷却水通道和冷却风通道，所述冷却水通道和冷却风通道分别设置于下模具的内部，所述冷却水通道的端部连接有第一连接头，所述冷却风通道的端部连接有第二连接头。

优选的，所述定位杆设置有四个，所述定位杆通过通孔与上模具构成滑动结构。

优选的，所述顶板与下模具和上模具均为相互平行设计，所述顶板与定位杆为相互垂直设计。

优选的，所述限位块设计为圆柱体结构，所述限位块通过限位槽与上模具构成卡合式的旋转结构。

优选的，所述丝杆的外壁与顶板的内壁相互贴合，所述顶板与丝杆为螺纹连接。

优选的，所述冷却水通道的凸出部分设计为“U”字型结构，所述冷却水通道上的第一连接头设置有两个。

优选的，所述冷却风通道的凸出部分设计为“V”字型结构，所述冷却风通道上的第二连接头设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有开模机构，通过正转或者反转把手，能够使得上模具做向上或者向下移动，从而方便橡胶件生产模具的开模，且丝杆与顶板之间的螺纹连接，具有锁紧的功能，使得下模具和上模具能够紧密的贴合在一起，从而保证了成型的质量。

2、设置有降温机构，通过冷却水通道和冷却风通道内部的冷却风和冷却水能够对下模具起到双重降温的效果，从而加快了橡胶件成型的速度，提升了效益。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中下模具的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中下模具的顶部结构示意图；

图4为本实用新型图1中定位杆安装结构示意图；