[实用新型]放电加工用直排刀库

说明书

放电加工用直排刀库包括刀库基座、直线导轨、驱动气缸、磁性开关、刀爪、刀爪安装板、刀库推动件、刀柄及电极组件等；刀柄及电极组件由拉钉、刀柄、ER夹头、ER压帽和电极组成。刀柄及电极组件装入刀爪中。刀爪固定在刀爪安装板上，刀爪安装板固定在直线导轨上，刀库推动件固定在刀爪安装板上。直线导轨和驱动气缸固定在刀库基座上，驱动气缸连接并推动刀库推动件，刀库推动件连同刀爪安装板及其固定的零部件沿直线导轨左右移动。磁性开关装在驱动气缸的两侧，检测驱动气缸的活塞杆移动是否到位。放电加工用直排刀库可实现长时间无人化操作，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电加工机床领域，尤其涉及一种数控放电加工机床用于自动更换不同规格的电极，长时间工作时使用的放电加工用直排刀库。

背景技术

在PCD刀片加工中，用电极放电加工刀刃及中心孔时，需要使用不同规格的电极。电极在加工时需要车削外形。随着加工进行，电极不断消耗，需要更换新电极。现有的方法是操作人员手工更换电极，需要人守在设备旁边更换，在电极消耗完后，拆下旧电极并更换新电极。这种方法需要的人力成本高，增加了生产成本。

本设计人鉴于上述公知存在的缺陷，根据多年的相关实践经验，遂构思研发并加以改进。经过潜心研究之后，终于克服了上述困难，完成了本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动更换电极的放电加工用直排刀库。它结构可靠，使用方便，能很方便的装夹电极并在配套设备上自动更换电极，电极直径可以根据需求调整大小。

本实用新型的目的是这样实现的：放电加工用直排刀库包括刀库基座、直线导轨、驱动气缸、磁性开关、刀爪、刀爪安装板、刀库推动件、刀柄及电极组件等；刀柄及电极组件受驱动气缸作用，可沿直线导轨左右移动，磁性开关判断移动是否到位。刀柄及电极组件由拉钉、刀柄、ER夹头、ER压帽和电极组成。刀柄一端装入拉钉，另一端装入ER夹头，然后旋上ER压帽，将电极插入ER夹头适当长度，然后旋紧压帽。刀柄及电极组件装入刀爪中。刀爪固定在刀爪安装板上，刀爪安装板固定在直线导轨上，刀库推动固定在刀爪安装板上。直线导轨和驱动气缸固定在刀库基座上，驱动气缸推动刀库推动件，刀库推动件连同刀爪安装板及其上安装的零部件沿直线导轨左右移动。磁性开关装在驱动气缸的两侧，检测驱动气缸的活塞杆移动是否到位。到位后，配套设备可直接在放电加工用直排刀库上取放刀柄及电极组件，实现电极的自动更换。

特别是在大批量、长周期加工中，采用放电加工用直排刀库，可实现长时间无人化操作，大大降低了生产成本，提高了生产效率。

作为一种改进，刀爪安装板固定在直线导轨上左右移动，直线导轨可以更换为滑动轴承、直线轴承等；

作为一种改进，刀爪安装板及刀库推动件由驱动气缸推动，驱动气缸可更换为线性模组加联轴器(同步带)加电机等机构驱动；还可以用电缸代替驱动气缸。

作为一种改进，磁性开关固定在驱动气缸两端，磁性开关可更换为接近开关；还可以用行程开关代替磁性开关。

作为一种改进，刀柄及电极组件的拉钉、刀柄、ER夹头及电极，中间可由实心改为中空结构，中间可通过液体介质作为加工液，这样可以方便将加工废屑排出。

附图说明

图1是放电加工用直排刀库结构图。

图2是刀柄及电极组件的中心局部剖面图。

图中：1.刀库基座，2.直线导轨，3.刀库推动件，4.刀爪，5.刀柄及电极组件，6.刀爪安装板，7.驱动气缸，8.磁性开关，9.拉钉，10.刀柄，11.ER夹头，12.ER压帽，13.电极。

具体实施方式

下面结合附图来详细说明本实用新型的具体实施方式，从而使本实用新型要解决的技术问题、特征和要表达的技术效果更清楚。