[实用新型]一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统的增压补水装置

说明书

本实用新型涉及高炉炉顶齿轮箱冷却系统技术领域，特别涉及一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统的增压补水装置。包括增压泵、过滤器、旁通管路及旁通阀门、控制阀门、液位计与连锁装置；增压补水装置安装在高炉炉顶齿轮箱冷却系统补水管道前；增压泵与高炉炉顶齿轮箱冷却系统的第一补水阀、第二补水阀连锁，高炉炉顶齿轮箱冷却系统处于设定的低液位时，第一补水阀、第二补水阀与增加泵连锁开启，补水加压；高炉炉顶齿轮箱冷却系统处于设定的高液位时，第一补水阀、第二补水阀与增加泵连锁关闭，停止补水。实现高炉炉顶齿轮箱冷却系统缺水时段顺利补充软水，避免补水困难及循环水倒顶现象发生。

技术领域

本实用新型涉及高炉炉顶齿轮箱冷却系统技术领域，特别涉及一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统的增压补水装置。

背景技术

目前炼铁厂高炉二代半水冷站采用最新的工艺技术，对水质要求较高，循环系统改变了传统工艺的工业新水补水形式而采用闭路软水补水，自动补水阀与齿轮箱顶部液位计连锁，当液位计显示低液位缺水时自动开阀门补充新软水。由于齿轮箱位于高炉炉顶，该处补水用软水压力较低且波动较大，当补水压力不能满足高于循环水压力时段恰好需补水，就会出现无法补水或循环水倒顶现象，影响高炉稳定顺行。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统的增压补水装置。实现高炉炉顶齿轮箱冷却系统缺水时段顺利补充软水，避免补水困难及循环水倒顶现象发生。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统的增压补水装置，包括增压泵、过滤器、旁通管路及旁通阀门、控制阀门、液位计与连锁装置；增压补水装置安装在高炉炉顶齿轮箱冷却系统补水管道前；增压泵与高炉炉顶齿轮箱冷却系统的第一补水阀、第二补水阀连锁，高炉炉顶齿轮箱冷却系统处于设定的低液位时，第一补水阀、第二补水阀与增加泵连锁开启，补水加压；高炉炉顶齿轮箱冷却系统处于设定的高液位时，第一补水阀、第二补水阀与增加泵连锁关闭，停止补水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

高炉炉顶齿轮箱冷却系统处于设定的低液位时，第一补水阀、第二补水阀与增加泵连锁开启，补水加压；高炉炉顶齿轮箱冷却系统处于设定的高液位时，第一补水阀、第二补水阀与增加泵连锁关闭，停止补水。

实现高炉炉顶齿轮箱冷却系统缺水时段顺利补充软水，避免补水困难及循环水倒顶现象发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意及工艺原理图；

图2是本实用新型电气原理图。

图中：1-水泵 2-增压泵 SV1-第一补水阀 SV2-第二补水阀 3-旁通管路及旁通阀门 4-控制阀门 5-过滤器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例：

如图1所示，高炉炉顶齿轮箱冷却系统包括水泵1、液位计、第一补水阀SV1、第二补水阀SV2。一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统的增压补水装置，包括增压泵2、过滤器5、旁通管路及旁通阀门3、控制阀门4与连锁装置。

增压补水装置安装在高炉炉顶齿轮箱冷却系统补水管道前；增压泵2与炉炉顶齿轮箱冷却系统的第一补水阀SV1与第二补水阀SV2连锁。

如图2所示，液位计测得高炉炉顶齿轮箱冷却系统处于设定的低液位时，第一补水阀SV1、第二补水阀SV2与增加泵2连锁开启，补水加压。液位计测得高炉炉顶齿轮箱冷却系统处于设定的高液位时，第一补水阀SV1、第二补水阀SV2与增加泵2连锁关闭，停止补水。

实现高炉炉顶齿轮箱冷却系统缺水时段顺利补充软水，避免补水困难及循环水倒顶现象发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。