[实用新型]一种橡胶制品生产用的可快速脱模模具

说明书

本实用新型涉及橡胶制品模具技术领域，具体为一种橡胶制品生产用的可快速脱模模具，包括水箱，水箱的顶面设置有模具，模具的表面开设有浇注槽，且模具的内部开设有储液腔，储液腔的内壁上插接有导热杆，水箱的外壁上插接有散热片，散热片与导热杆连接，储液腔的底面上设置有水泵，水箱的顶面插接有通水管，通水管同时贯穿水箱的顶板和模具的底板，水箱的外壁上开设有散热孔，水箱的外壁上设置有防护架；有益效果为：本实用新型提出的橡胶制品生产用的可快速脱模模具内部加注冷却水，且冷却水通过通水管与水箱贯通，实现水箱内部冷却水与模具内部冷却水循环流通，且在模具外侧加设散热片对模具内部的冷却水降温。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品模具相关技术领域，具体为一种橡胶制品生产用的可快速脱模模具。

背景技术

橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变；

现有技术中，圆环形的橡胶制品浇注后需要待其冷却固化，仅靠外部加设的风机进行降温效率低，如此影响了橡胶制品的脱模速度；为此，本实用新型提出一种橡胶制品生产用的可快速脱模模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品生产用的可快速脱模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品生产用的可快速脱模模具，包括水箱，所述水箱的顶面设置有模具，所述模具的表面开设有浇注槽，且模具的内部开设有储液腔，所述储液腔的内壁上插接有导热杆，水箱的外壁上插接有散热片，所述散热片与导热杆连接，储液腔的底面上设置有水泵，水箱的顶面插接有通水管，通水管同时贯穿水箱的顶板和模具的底板，水箱的外壁上开设有散热孔，水箱的外壁上设置有防护架，所述防护架的表面安装有排风扇。

优选的，所述水箱呈内部中空的方形结构，水箱的外壁上插接有注水阀管，且水箱的外壁上插接有排水阀管，注水阀管和排水阀管关于水箱的中心对称分布。

优选的，所述模具呈圆形柱体结构，浇注槽呈圆环形柱体结构，导热杆呈圆杆形结构，导热杆设置有多个，多个导热杆沿着散热片的长边排列分布，散热片呈圆弧形板状结构，散热片设置有多组，多组散热片呈上下排列分布。

优选的，所述水泵的抽水管插接在水箱的内部，水泵的出水管处于储液腔的内部，通水管呈圆管形结构。

优选的，所述散热孔呈“L”形圆孔结构，散热孔设置有多个，多个散热孔沿着水箱的侧边排列分布，且散热孔处于水箱的顶板中，防护架呈方形框体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的橡胶制品生产用的可快速脱模模具内部加注冷却水，且冷却水通过通水管与水箱贯通，实现水箱内部冷却水与模具内部冷却水循环流通，且在模具外侧加设散热片对模具内部的冷却水降温，加快模具内部橡胶制品的冷却速度，从而加快橡胶制品脱模速度；

2.本实用新型提出的橡胶制品生产用的可快速脱模模具在水箱的外侧加设防护架，防护架上安装排风扇将散热孔散出的热气向外排放，为水箱内部冷却水降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

图中：水箱1、模具2、浇注槽3、储液腔4、导热杆5、散热片6、水泵7、通水管8、散热孔9、防护架10、排风扇11、注水阀管12、排水阀管13。

具体实施方式