[实用新型]生物质碎料热化学反应正压气炭分流炉

说明书

本实用新型提供生物质碎料热化学反应正压气炭分流炉，主要涉及生物质燃料领域。生物质碎料热化学反应正压气炭分流炉，包括炉体，所述炉体包括下炉套与上炉套，所述上炉套嵌入下炉套内，所述下炉套底部设置固定座，所述固定座上转动安装盘齿，所述下炉套一侧设置用于驱动所述盘齿的驱动机构，所述盘齿顶部设置锥形斗，所述锥形斗外壁上设置气炭流动网，所述安装盘齿底部设置拨炭板，所述下炉套底部开设与拨炭板相适应的落炭口。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过驱动机构驱动所述盘齿带动锥形斗的转动，实现在炉体内的搅动效果，从而对加入的生物质燃料、空气氧和助燃剂等进行均匀混合，保证本装置的出气、出炭产量与质量。

技术领域

本实用新型主要涉及生物质燃料领域，具体是生物质碎料热化学反应正压气炭分流炉。

背景技术

生物质原料在气化炉内通过密闭缺氧高温裂解生成炉气和炭，炉气经过净化处理转化为纯净可燃气，造气后生物质变成生物质炭从炉底产出。生物质燃气热值高、燃烧效果好，是一种清洁高效、经济适用、可再生的能源。目前生物质燃料炉一旦做大，就容易发生生物质化学反应气化不均匀，出气、出炭质量差的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了生物质碎料热化学反应正压气炭分流炉，它能够通过驱动机构驱动所述盘齿带动锥形斗的转动，从而实现在炉体内的搅动效果，从而对加入的生物质燃料、空气氧和助燃剂等进行均匀混合，从而保证生物质燃料化学反应的均匀性，保证本装置的出气、出炭产量与质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

生物质碎料热化学反应正压气炭分流炉，包括炉体，所述炉体包括下炉套与上炉套，所述上炉套与下炉套均为中空结构，所述上炉套嵌入下炉套内，所述下炉套底部设置固定座，所述固定座上转动安装盘齿，所述下炉套一侧设置用于驱动所述盘齿的驱动机构，所述盘齿顶部设置锥形斗，所述锥形斗外壁上设置气炭流动网，所述安装盘齿底部设置拨炭板，所述下炉套底部开设与拨炭板相适应的落炭口，所述下炉套顶部设置燃气出口管，所述上炉套顶部设置填料口。

所述下炉套与上炉套内均通入循环水，所述下炉套与上炉套之间设置连通管，所述下炉套底部设置出水口，所述上炉套顶部设置入水口。

所述上炉套嵌入下炉套内后，所述上炉套与下炉套之间为夹层套，所述燃气出口管即设置在夹层套处的下炉套顶部。

所述盘齿顶面设置平面齿，所述驱动机构包括驱动转轴与锥齿，所述驱动转轴穿过下炉套，所述驱动转轴位于下炉套内一端与锥齿固定连接，所述锥齿与盘齿相啮合，所述驱动转轴位于下炉套外部一端安装驱动电机。

所述气炭流动网为锥形筒状，所述气炭流动网锥度大于所述锥形斗的锥度。

所述盘齿与所述气炭流动网、拨炭板固定连接，所述驱动机构用于驱动所述盘齿的转动。

所述气炭流动网顶部设置吊装环。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上炉套与下炉套进行结合，在保障炉体强度的前提下提高了炉体的体积。本装置通过在炉体底部安装的盘齿可利用驱动机构进行驱动，使盘齿可带动其上安装的锥形斗、气炭流动网和拨炭板的转动，利用气炭流动网的搅动，可将生物质燃料与空气氧进行充分混合，保证生物质燃料化学反应的均匀性，保证本装置的出气、出炭产量与质量。拨炭板随着盘齿的转动，可将落到炉体底面的炭粉进行清理，将炭粉自落炭口进行扫落收集。

附图说明

附图1是本实用新型剖视状态结构示意图。

附图中所示标号：1、炉体；2、下炉套；3、上炉套；4、固定座；5、盘齿；6、驱动机构；7、锥型斗；8、气炭流动网；9、拨炭板；10、落炭口；11、燃气出口管；12、填料口；13、连通管；14、夹层套；15、驱动转轴；16、锥齿；17、吊装环。