[实用新型]一种高粘度物料的高效搅拌装置

说明书

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种高粘度物料的高效搅拌装置，所述搅拌腔1中设置搅拌轴5；所述搅拌轴5由驱动电机6驱动；所述搅拌轴5上设置升降装置7；所述升降装置7由升降电机8驱动，可控制搅拌轴5底部的升降轴9；所述升降轴9的底部设置若干个搅拌叶片10；所述搅拌腔1的顶部设置有进料口2和排气减压装置11；所述搅拌腔1的腔身底部设置有出料口3；所述搅拌腔1的底部设置有支脚4。本发明提供的搅拌装置能够使物料被全方位混合均匀，显著提高了搅拌装置内部流体的紊乱程度，提高物料反应效率，使搅拌更加均匀，特别适用于高粘度物料的搅拌，适合企业大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种高粘度物料的高效搅拌装置。

背景技术

搅拌装置在化工工业生产中具有很大的作用，很多化工生产都需要将原料搅拌均匀，然而，目前的搅拌装置大多是采用双叶或多叶螺旋桨在桶内搅拌，这样的搅拌不仅效率底下并且容易造成搅拌不够均匀，在工业生产中造成各种问题。

化工生产过程中，很多化工物料的物理状态是固态，其使用时为液态，由于加热后比较粘稠。目前的搅拌釜，通常是在搅拌轴的下端安装有搅拌叶片，利于搅拌桨旋转产生的漩涡来将反应釜内部的原料进行混合。由于主要依靠搅拌桨旋转产生的漩涡来将原料进行混合，这使得搅拌叶片通常设置在搅拌轴的下部，搅拌轴的中、上部即使安装有搅拌叶片对搅拌效率的提高帮助不大。目前的搅拌釜即使在搅拌釜的内壁加装扰流板，也无法显著提高搅拌釜内部流体的紊乱程度，这就限制了搅拌速率的提高。

目前搅拌装置仍无法满足高粘度物料的搅拌需求。本实用新型针对以上问题，提供了一种适用于高粘度物料的搅拌装置，显著提高了搅拌装置内部流体的紊乱程度，提高搅拌速率，使搅拌更加均匀。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种高粘度物料的高效搅拌装置，搅拌腔1中设置搅拌轴5；所述搅拌轴5由驱动电机6驱动；所述搅拌轴5上设置升降装置7；所述升降装置7由升降电机8驱动，可控制搅拌轴5底部的升降轴9；所述升降轴9的底部设置若干个搅拌叶片10；所述搅拌腔1的顶部设置有进料口2和排气减压装置11；所述搅拌腔1的腔身底部设置有出料口3；所述搅拌腔1的底部设置有支脚4。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌轴3上连接平行轴12；所述搅拌轴5和平行轴12为可拆卸连接；所述平行轴12上设置若干个搅拌板13。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动电机6与所述升降电机8连有PLC控制装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌轴5和所述升降轴9为同心圆柱体。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌轴5的直径大于升降轴9的直径。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌叶片10的个数为2-10个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌叶片10的倾斜角度为0-90o。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌板13的个数为1-6个，呈交错分布。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌板13上设置若干个通孔14。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述通孔14的形状选自圆形、三角形、四边形、五边形，大于五边的多边形、多角星形中的至少一种。