[实用新型]一种石灰窑布料器

说明书

本实用新型的一种石灰窑布料器，属于布料器领域，包括石灰窑室、均分罐、驱动电机、布料装置、以及若干个长度不等的均料管；均分罐的顶部两侧设有进料口，进料口通过进料管连接外部原料仓；布料装置包括传动轴、分散盘、U形倒料槽；分散盘为顶部呈外凸的弧形盘，分散盘的中部开设有安装孔，分散盘套设于传动轴上，分散盘上设有呈圆形阵列分布的落料槽；均分罐与石灰窑室之间通过均料管相互贯通连接。实现均料，可以实现大批量的粉状石灰粉末的连续化均料生产；防止石灰粉末在搅拌后容易产生堆叠现象，使得石灰粉末分布更加合理，保证良好的均化效果，进而提高石灰窑炉的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及布料器领域，更具体的，涉及一种石灰窑布料器。

背景技术

目前石灰窑炉，在对石灰石进行布料时通过位于窑顶部的布料器进行布料，布料后石灰粉末的均匀性对石灰窑的生产效率存在一定的影响，现有的旋转布料器一定程度上能够对石灰粉末实现一定的均分作用，但是大体分布的石灰粉末然后做不到均匀，石灰粉末在搅拌后容易产生堆叠现象，会直接影响均化效果，均化效果差以及石灰分布不合理，也使得石灰窑炉的生产效率低下。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种石灰窑布料器，解决技术中石灰粉末在搅拌后容易产生堆叠现象，会直接影响均化效果，均化效果差以及石灰分布不合理，也使得石灰窑炉的生产效率低下的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种石灰窑布料器，包括截面为圆柱形的石灰窑室；

还包括位于所述石灰窑室上方且与所述石灰窑室内腔相连通的的均分罐、固定设于均分罐顶端的驱动电机、用于对石灰粉末进行均布的布料装置、以及若干个长度不等的均料管；

所述均分罐的顶部两侧设有进料口，所述进料口通过进料管连接外部原料仓；

所述布料装置包括与所述驱动电机输出轴固定连接的传动轴、位于所述均分罐内部的分散盘、固定设于所述传动轴上的U形倒料槽；

所述分散盘为顶部呈外凸的弧形盘，所述分散盘的中部开设有安装孔，所述分散盘套设于所述传动轴上，所述分散盘上设有呈圆形阵列分布的落料槽；

所述均分罐与所述石灰窑室之间通过均料管相互贯通连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分散盘的横截面面积渐变，所述分散盘与所述传动轴相连一端的截面积小于另一端的截面积；

所述分散盘与所述传动轴焊接连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述均料管的上端开口位于所述均分罐内不同的水平面上，且至少有一个所述均料管的上端开口与所述均料管的仓底平齐。

作为上述技术方案的进一步改进，所述均料管的上端为向端部逐渐增大的漏斗状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述均料管由管状的基体和包覆在基体外侧的耐磨层构成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述均料管的底部外壁均设有具有防堵塞功能的气动振动器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种石灰窑布料器，分散盘的横截面面积渐变，旋转力大，方便将石灰粉末均布在均分罐中；在进过若干个长度不等的均料管，在均分罐的两侧设置两个均料管、底部中央设置一个均料管，周向方向设置两个均料管，使得从分散盘落入石灰粉末已经均匀一定的分散效果，能够对经过分散盘落入不同高度上均料管，由于各均料管的进料口所在的水平高度不一样，所以可以快速实现各个层的石灰粉末同时向石灰窑室内落料，实现均料，可以实现大批量的粉状石灰粉末的连续化均料生产；防止石灰粉末在搅拌后容易产生堆叠现象，使得石灰粉末分布更加合理，保证良好的均化效果，进而提高石灰窑炉的生产效率。