[实用新型]一种生产高固含量溶液的蒸发浓缩系统

说明书

本实用新型涉及一种生产高固含量溶液的蒸发浓缩系统，其包括若干相连的蒸发单元，还包括与若干相连的蒸发单元连接的蒸汽生成装置、冷凝水收集装置、真空泵和原液进料泵，单个蒸发单元包括有加热器和沉降分离器，加热器的侧壁设置有蒸汽入口和冷凝水出口，沉降分离器包括有汽化离心室和位于汽化离心室下方的沉降室，汽化离心室的侧壁设置有热料进口，加热器的顶端设置有热料出口，沉降室的侧壁上端设置有清液出口，加热器的底端设置有清液进口，汽化离心室的顶端设置有二次蒸汽出口，沉降室的底端设置有出料口。本实用新型具有减少物料蒸发浓缩过程中堵料情况发生的效果。

技术领域

本实用新型涉及蒸发浓缩设备领域，尤其是涉及一种生产高固含量溶液的蒸发浓缩系统。

背景技术

蒸发浓缩一般指利用加热的方式，将不含有不挥发或低挥发性的溶液加热至一定温度，使得部分沸点低的溶剂先行发生汽化并被移除，从而提高溶液中溶质浓度的过程。在化学工业、食品工业和制药工业等行业中，蒸发浓缩这一过程的运用非常广泛。

现有技术中，公告号为CN208877938U的中国实用新型专利公开了一种多效蒸发浓缩系统，涉及蒸发浓缩技术领域，以解决能量利用率低的技术问题；本实施例的多效蒸发浓缩系统包括：一效蒸发器、与一效蒸发器连接的一效汽水分离器；二效蒸发器、与二效蒸发器连接的二效汽水分离器；其中，多效蒸发浓缩系统还包括：第一引射器和第二引射器；其中，第一引射器的第一引射口与一效汽水分离器的蒸汽出口对接，第一引射器的第一出口与一效蒸发器的蒸汽入口对接，第一引射器的第一引流口与第二引射器的第二入口对接；第二引射器的第二引射口与二效汽水分离器的蒸汽出口对接；本实用新型实施例的多效蒸发浓缩系统通过合理配置引射器的数量及位置，从而降低对能源的消耗，从而提高了能源的利用效率。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，在蒸发浓缩的后期，物料浓度往往很高，从而容易导致物料在经过蒸发器的加热管时产生堵料的情况，从而影响物料的正常流动，这不仅降低了物料的蒸发浓缩效率，同时还容易导致蒸发系统中的物料管阀发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产高固含量溶液的蒸发浓缩系统，具有减少物料蒸发浓缩过程中堵料情况发生的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生产高固含量溶液的蒸发浓缩系统，包括若干相连的蒸发单元，还包括与若干相连的蒸发单元连接的蒸汽生成装置、冷凝水收集装置、真空泵和原液进料泵，单个所述蒸发单元包括有加热器和沉降分离器，所述加热器的侧壁上端设置有与蒸汽生成装置相连的蒸汽入口，所述加热器的侧壁下端设置有与冷凝水收集装置相连的冷凝水出口，所述沉降分离器包括有汽化离心室和位于汽化离心室下方的沉降室，所述汽化离心室的侧壁设置有热料进口，所述加热器的顶端设置有热料出口，所述热料进口和热料出口之间连通设置有热料管道，所述沉降室的侧壁上端设置有清液出口，所述加热器的底端设置有清液进口，所述清液出口和清液进口之间设置有清液管道，所述清液管道上设置有强制循环泵，所述汽化离心室的顶端设置有二次蒸汽出口，所述沉降室的底端设置有出料口。

通过采用上述技术方案，待浓缩的物料先从加热器底端的清液进口中进入，随后在加热器中与热蒸汽之间产生热交换并从热料出口中流出，沿着热料管道并通过热料进口进入至沉降分离器中，高温的物料会产生二次蒸汽并从汽化离心室顶端的二次蒸汽出口中涌出，后续可被继续回收利用，剩余的物料在离心室中进行离心分离并流入沉降室中沉降分离。物料中较重的部分在沉降室的底部进行汇聚，并逐渐达到出料要求。沉降室中上层的清液从清液出口中不断溢流至加热器中，上层的清液中仍然存在着可以浓缩回收的物料，但其中的物料浓度较低，低浓度物料在进入加热器中后，可以有效减少加热器管道内壁结垢情况的产生，从而有效减少加热器堵塞情况的发生。并且物料在沉降分离器和加热器之间循环流动反复浓缩，可以有效提高物料的浓缩程度。