[实用新型]环锻马架

说明书

环锻马架，涉及铝合金锻环环锻加工技术领域。本实用新型的目的是为了解决现有的环锻马架由于没有防护措施导致锻环经常从芯轴上脱落，进而导致锻环产生严重的磕碰伤以及砸伤周边工作人员的问题。环锻马架，包括基座和芯轴，所述基座上设置有左侧锲铁和右侧锲铁，左侧锲铁和右侧锲铁的底面均与基座连接，左侧锲铁和右侧锲铁的上部的两个侧面均设有一个保护杆，左侧锲铁和右侧锲铁的上端均为弧形面，芯轴沿轴向放置在左侧锲铁和右侧锲铁的上端的弧形面上，锻环套在芯轴上且处于左侧锲铁和右侧锲铁之间。本实用新型适用于对锻环毛坯进行环锻加工。

技术领域

本实用新型涉及铝合金锻环环锻加工技术领域。

背景技术

目前，许多铝合金锻造厂生产直径在3000mm以下的锻环时，采用环锻马架与芯轴配合的方式对锻环毛坯进行环锻扩孔。锻环在环锻至直径达到2000mm以上时，因锻环毛坯受力后产生的变形方向不同，导致锻环变形后左右不均变成椭圆，无法及时进行锻环矫圆；同时因锻环内径尺寸超过环锻马架宽度(马架宽度为1500mm)，由于环锻马架没有设置防护措施，导致锻环经常从芯轴上脱落，使锻环产生严重的磕碰伤，而且锻环脱落会砸伤周边工作人员，严重影响工作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的环锻马架由于没有防护措施导致锻环经常从芯轴上脱落，进而导致锻环产生严重的磕碰伤以及砸伤周边工作人员的问题，进而提供环锻马架。

环锻马架，包括基座和芯轴，所述基座上设置有左侧锲铁和右侧锲铁，左侧锲铁和右侧锲铁的底面均与基座连接，左侧锲铁和右侧锲铁的上部的两个侧面均设有一个保护杆，左侧锲铁和右侧锲铁的上端均为弧形面，芯轴沿轴向放置在左侧锲铁和右侧锲铁的上端的弧形面上，锻环套在芯轴上且处于左侧锲铁和右侧锲铁之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型环锻马架，不仅能及时观察并矫正锻环的尺寸及圆整度，并且有了保护杆的保护，在锻环脱落芯轴时极大地保障了生产操作人员的人身安全和防止锻环毛坯落地产生磕碰伤。生产一件直径2000米锻环的由原来的30分钟缩短至15分钟，生产效率提高了50％。

通过保护杆上的刻度可及时调整锻环的圆整度，锻环的圆整度由原来的30％提高至40％，大大减少了锻环因圆整度不够导致加工不出符合工艺标准的成品尺寸，而导致绝对缺陷废品的产生。

本实用新型适用于对锻环毛坯进行环锻加工。

附图说明

图1是实施例一环锻马架套装有锻环后的轴侧视图；

图2是实施例一中芯轴的主视图；

图3是实施例一中套筒的主视图；

图4是实施例一中平砧的轴侧视图；

图5是实施例一环锻马架的轴侧视图；

图6是实施例一环锻马架的主视图；

图7是实施例一环锻马架的右视图；

图8是实施例一环锻马架的俯视图。

其中：1.基座；2.芯轴；3.方头；4.左侧锲铁；5.右侧锲铁；6.保护杆；7.锻环；8.套筒；9.平砧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

具体实施方式一：环锻马架，包括基座1和芯轴2，所述基座1上设置有左侧锲铁4和右侧锲铁5，左侧锲铁4和右侧锲铁5的底面均与基座1连接，左侧锲铁4和右侧锲铁5的上部的两个侧面均设有一个保护杆6，左侧锲铁4和右侧锲铁5的上端均为弧形面，芯轴2沿轴向放置在左侧锲铁4和右侧锲铁5的上端的弧形面上，锻环7套在芯轴2上且处于左侧锲铁4和右侧锲铁5之间。