[实用新型]自动线电池托盘自动清洁装置

说明书

本实用新型涉及自动线电池托盘自动清洁装置，电池托盘输送轨道连接自动线电池托盘分选输送，电池托盘输送轨道由前至后依次设有前感应器、一道以上的风刀、后感应器，风刀垂直于电池托盘输送轨道方向架设在电池托盘输送轨道上，对应一道以上的风刀的电池托盘输送轨道下方设有下吸尘箱，下吸尘箱内设吸风机或外接洁净车间吸风除尘装置，前感应器、风刀、下吸尘箱、后感应器均连接电控箱。其结构简单，能自动、高效在线清洗电池托盘上灰尘，自动化程度高，清洁除尘效果好。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别是自动分容工序自动线电池托盘自动清洁装置。

背景技术

随着社会发展，环境污染的加剧和传统能源的日益枯竭，人们对环保的意识越来越强。而锂离子电池具有高能量密度、高电压平台、自放电小及绿色环保等诸多优点成为绿色能源的首选。工业生产上，自动线生产的锂电池经清洗套标装盘后在后续中可能会有粉尘掉落到托盘上，需定期进行人工清洗，需要人力资源的投入。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，能自动、高效在线清洗电池托盘上灰尘，自动化程度高，清洁除尘效果好的自动线电池托盘自动清洁装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种自动线电池托盘自动清洁装置，其特征在于：包括电控箱、电池托盘输送轨道、前感应器、风刀、下吸尘箱、后感应器，电池托盘输送轨道连接自动线电池托盘分选输送，电池托盘输送轨道由前至后依次设有前感应器、一道以上的风刀、后感应器，风刀垂直于电池托盘输送轨道方向架设在电池托盘输送轨道上，对应一道以上的风刀的电池托盘输送轨道下方设有下吸尘箱，下吸尘箱内设吸风机或外接洁净车间吸风除尘装置，前感应器、风刀、下吸尘箱、后感应器均连接电控箱。

进一步地，所述风刀为高压风机风刀。

进一步地，所述前感应器经延时继电器连接电控箱。

进一步地，所述风刀外接高压风机。

进一步地，所述风刀接风压调节阀外接高压风机，风压调节阀接电控箱。

自动线生产的锂电池经清洗套标装盘后，在后续中有粉尘掉落到电池托盘上，分选后电池托盘流出时，在流经电池托盘输送轨道上增加一道以上高压风机风刀，并控制风刀间距，在电池托盘输送轨道流向上风刀前后增设的钱、后感应器分别感应电池托盘输送轨道上电池托盘输送情况，由前感应器感应并通过延时继电器延时控制风刀在电池托盘到位后进行风刀吹风清洁除尘，由前、后感应器共同感应电池托盘输送后控制风刀关闭；电池托盘经在风刀下方经过，风刀将托盘表面的灰尘清理干净，保持托盘的清洁，并由下吸尘箱内设吸风机或外接洁净车间吸风除尘装置将清洁的灰尘吸除，能进一步确保车间内的洁净度。该装置可以自动清洁托盘，自动化程度高，省时省力，清洁效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图中：电池托盘1、电池托盘输送轨道2、前感应器3、延时继电器4、风刀5、下吸尘箱6、后感应器7、电控箱8、风压调节阀9、吸风机10、高压风机11。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1所示，一种自动线电池托盘自动清洁装置包括电池托盘输送轨道2、前感应器3、延时继电器4、风刀5、下吸尘箱6、后感应器7、电控箱8、风压调节阀9、吸风机10。

电池托盘输送轨道2连接自动线电池托盘分选输送接收电池托盘1，电池托盘输送轨道2由前至后依次设有前感应器3、一道以上的风刀5、后感应器7，风刀为经风压调节阀9外接高压风机11的高压风机风刀，一道以上的风刀相互平行、垂直于电池托盘输送轨道方向架设在电池托盘输送轨道上，对应一道以上的风刀的电池托盘输送轨道下方设有下吸尘箱6，下吸尘箱内设吸风机10，前感应器经延时继电器4连接电控箱，风压调节阀9、高压风机、吸风机、后感应器均连接电控箱8。