[实用新型]一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置

说明书

本实用新型公开一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，包括操作平台、设置在所述操作平台上的真空搅拌机构、位于所述操作平台正下方的真空浇注箱和控制器，所述真空浇注箱的一端设有抽真空泵；所述真空搅拌机构底部的出料总管与位于所述真空浇注箱内的分布管相通连接；所述分布管上依次设有若干个出料口；所述真空浇注箱的一侧设有密封门且内腔底部设有若干个升降气缸；每个所述升降气缸的气缸轴与支撑板连接固定；所述支撑板上设有轨道板；所述浇注小车上依次设有浇注模具；所述浇注小车的底部两端设有感应气缸，每个所述感应气缸的气缸轴上设有压板；其中轨道板上设有与所述压板相适配的定位槽。有益效果：定位精准，保证浇注工艺完善。

技术领域

本实用新型属于碳化硅复合陶瓷材料制备领域，具体是一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置。

背景技术

碳化硅陶瓷因具有高强度、高硬度、抗腐蚀、耐高温和低密度而被广泛用于高温和某些苛刻的环境中,目前碳化硅复合陶瓷材料原料真空搅拌完成后需要进行浇注成需要的产品形状，现阶段使用的浇注装置设计不合理；定位不准确，导致浇注有偏差，浇注均匀性差，影响材料成品的质量；不良率高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，定位精准，保证浇注工艺完善，提高工作效率。

实现上述目的，本实用新型提供一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，包括操作平台、设置在所述操作平台上的真空搅拌机构、位于所述操作平台正下方的真空浇注箱和控制器，所述真空浇注箱的一端设有抽真空泵；所述真空搅拌机构底部的出料总管与位于所述真空浇注箱内的分布管相通连接；所述分布管上依次设有若干个出料口；每个所述出料口上布置设有分流阀；所述出料总管上设有总控制阀；其中所述总控制阀与所述分流阀均与控制器电性连接；所述真空浇注箱的一侧设有密封门且内腔底部设有若干个升降气缸；每个所述升降气缸的气缸轴与支撑板连接固定；所述支撑板上设有轨道板；浇注小车通过齿轮与所述轨道板滑动连接固定；所述浇注小车上依次设有若干个与对应的出料口相适配的浇注模具；所述浇注小车的底部两端设有感应气缸，每个所述感应气缸的气缸轴上设有压板；所述感应气缸上设有红外感应器；其中所述轨道板上设有与所述压板相适配的定位槽；其中定位槽上设有与对应红外感应器相适配的感应点。

作为本方案的一种改进，所述支撑板的其中一侧设有竖杆；所述竖杆上依次连接若干个定位轮；每个所述定位轮与所述真空浇注箱内的垂直轨道滑动适配；所述浇注小车的一端设有凸块；所述凸块与所述竖杆上的定位套滑配设置。

作为本方案的一种改进，所述定位套内设有定位弹簧。

作为本方案的一种改进，所述真空浇注箱上设有透明观察窗，便于观察箱内的情况。

作为本方案的一种改进，所述浇注小车的两端设有吊环；所述密封门旁设有辅助移动轨道架。

本实用新型的工作原理是：

1、控制器打开；利用车间的行车将浇注小车取吊并放置在辅助移动轨道架上，浇注小车滑动送入真空浇注箱内并在轨道板上滑送，当红外感应器感应到感应点时，感应气缸带动压板压紧在定位槽内，保证定位准确；同时凸块位于定位套内并与弹簧紧密接触；提供定位和缓冲。

2、定位准确后，升降气缸带动支撑板向上，运动的过程中定位轮与垂直轨道滑动，保证运动的平稳性，密封门关闭，抽真空泵对真空浇注箱抽真空，保证在真空的环境下进行浇注；

3、总控制阀打开，真空搅拌机构内的原料送入分布管中，并打开分流阀，通过出料口将原料送入对应的浇注模具内，进行浇注；

4、操作完成后：一切归位，打开密封门，浇注小车在轨道板上滑动出来，并滑送到辅助移动轨道架上，然后利用车间的行车通过吊环进行取吊，进行运输移动。

有益效果：定位精准，保证浇注工艺完善，提高工作效率。