[实用新型]一种炉温控制系统

说明书

本实用新型为一种炉温控制系统，包括单片机和分别与单片机连接的信号采集模块、声光报警模块；所述信号采集模包括依次连接的温度采集放大电路、线性校正电路、ADC转换电路；所述ADC转换电路还与单片机连接；通过温度采集放大电路采集信号，经线性校正电路线性化后传输给单片机处理，再由声光报警模块播放音乐进行报警。

技术领域

本实用新型属于炉温控制领域，具体地说，涉及一种炉温控制系统。

背景技术

工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。中国在商代出现了较为完善的炼铜炉，炉温达到1200℃，炉子内径达0.8米。在春秋战国时期，人们在熔铜炉的基础上进一步掌握了提高炉温的技术，从而生产出了铸铁。1794年世界上出现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。后于1864年法国人马丁运用英国人K.W.西门子的蓄热式炉原理建造了用气体燃料加热的第一台炼钢平炉。他利用蓄热室对空气和煤气进行高温预热，从而保证了炼钢所需的1600℃以上的温度。1900年前后，电能供应逐渐充足，开始使用各种电阻炉、电弧炉和有芯感应炉。

用于锻造加热的炉子最早是手锻炉，其工作空间是一个凹形槽，槽内填入煤炭，燃烧用的空气由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加热。这种炉子的热效率很低，加热质量也不好，而且只能加热小型工件，以后发展为用耐火砖砌成的半封闭或全封闭炉膛的室式炉，可以用煤，煤气或油作为燃料，也可用电作为热源，工件放在炉膛里加热。

为便于加热大型工件，又出现了适于加热钢绽和大钢坯的台车式炉，为了加热长形杆件还出现了井式炉。20世纪20年代后又出现了能够提高炉子生产率和改善劳动条件的各种机械化、自动化炉型。

工业炉的燃料也随着燃料资源的开发和燃料转换技术的进步，而由采用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料逐步改用发生炉煤气、城市煤气、天然气、柴油、燃料油等气体和液体燃料，并且研制出了与所用燃料相适应的各种燃烧装置。

在现代化的工业生产中，电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。例如：在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中，人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。但温度的变化是实时的，若对温度的测量不及时，则会影响工业产品的制造，严重时甚至可能造成炸炉等危险；且系统发现危险后，工业环境中噪声大，掩盖了一般蜂鸣器警报的声音，或车间各种设备蜂鸣器声音大同小异，让人难以区分是哪里出了故障；同时现有热电偶存在非线性的问题影响测量精度。

实用新型内容

本实用新型基于现有技术上述问题，提出了一种炉温控制系统，通过设置单片机实时监控温度，设置线性校正电路对热电偶进行线性校正，且设置发声器来进行音乐报警，实现了实时监控炉温的同时，矫正了热电偶的非线性误差，并通过发声器发出音乐来提高警报的识别度。

本实用新型具体实现内容如下：

一种炉温控制系统，包括单片机和分别与单片机连接的信号采集模块、声光报警模块；

所述信号采集模包括依次连接的温度采集放大电路、线性校正电路、ADC转换电路；所述 ADC转换电路还与单片机连接；

所述声光报警模块包括发光二极管D1、发光二极管D2、发光二极管D3、或门电路、电阻 R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电阻R30、可调电阻R31、电阻R32、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、电容C10、电容 C11、发声器7910A、放大器M51182L、扬声器；