[实用新型]一种发泡陶瓷切割用的自动边角料分离装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡陶瓷切割用的自动边角料分离装置，包括立架，立架为两个，且分别安装在机架的两侧，机架上安装有输送发泡陶瓷的输送带，机架上还安装有圆盘锯，圆盘锯位于输送装置的上方，立架上安装有轴承座，两轴承座之间安装有横跨的转轴，转轴上固定安装有多个轴套，轴套上安装有分离刀，立架位于圆盘锯的前方，且分离刀位于输送带的上方。本实用新型的有益效果是：设置有可有转动的分离刀，当发泡陶瓷输送到分离刀的时，分离刀的刀刃先进入到切割线，刀背后进入到切割线，且刀背能够涨开切割线，从而使得分离刀能够自动的将切割后的边角料进行分离，整个分离装置结构简单、分离效率高，避免了人工分离。

技术领域

本实用新型涉及发泡陶瓷边角料分离技术领域，特别是一种发泡陶瓷切割用的自动边角料分离装置。

背景技术

发泡陶瓷以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。

产品适用于建筑外墙保温，防火隔离带，建筑自保温冷热桥处理等。产品具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好，可与建筑物同寿命。更重要的是材料防火等级为A1级，克服有机材料怕明火，易老化的致命弱点，填补了建筑无机保温材料的国内空白。

发泡陶瓷在制作好后，需要将边角料进行切割，因此需要采用发泡陶瓷切割设备对发泡陶瓷进行切割，发泡陶瓷切割设备包括输送发泡陶瓷的输送设备，以及对发泡陶瓷切割的圆盘锯，而输送设备通常采用输送带输送，为避免圆盘锯与输送带发生干涉，圆盘锯则设置在输送带上方，因此切割后的发泡陶瓷，其底部还有部分连接，现有的做法是通过人工进行边角料分离，但是其效率慢，而且人力成本也高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种发泡陶瓷切割用的自动边角料分离装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种发泡陶瓷切割用的自动边角料分离装置，包括立架，立架为两个，且分别安装在机架的两侧，机架上安装有输送发泡陶瓷的输送带，机架上还安装有圆盘锯，圆盘锯位于输送装置的上方，立架上安装有轴承座，两轴承座之间安装有横跨的转轴，转轴上固定安装有多个轴套，轴套上安装有分离刀，立架位于圆盘锯的前方，且分离刀位于输送带的上方。

优选的，轴套的个数与圆盘锯的锯片对应。

优选的，轴套上开设有径向开设有多个螺纹孔，螺纹孔内安装有紧定螺钉，轴套通过紧定螺钉固定在转轴上。

优选的，轴套的底部设置有连接耳，分离刀通过螺栓组件安装在连接耳上。

优选的，分离刀具有一体成型的刀刃和刀背，刀刃的厚度小于刀背的厚度，且刀刃位于分离刀靠近圆盘锯的一端。

优选的，圆盘锯上的锯片为两个，且横向间隔设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的发泡陶瓷切割用的自动边角料分离装置，设置有可有转动的分离刀，当发泡陶瓷输送到分离刀的时，分离刀的刀刃先进入到切割线，刀背后进入到切割线，且刀背能够涨开切割线，从而使得分离刀能够自动的将切割后的边角料进行分离，整个分离装置结构简单、分离效率高，避免了人工分离，从而降低了生产成本，而且整个分离装置没有驱动，不产生能耗。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中的A-A的剖视示意图；

图3 为分离刀的截面示意图；

图4 为本实用新型的安装示意图；

图中，1-立架，2-轴承座，3-转轴，4-轴套，5-紧定螺钉，6-连接耳，7-分离刀，8-机架，9-输送带，10-圆盘锯。

具体实施方式