[实用新型]钢筋弯曲机

说明书

本实用新型涉及一种钢筋弯曲机，钢筋弯曲机包括机架，机架上设有工作台，机架上转动设置有贯穿工作台的转动轴，转动轴上位于工作台的上方设有转盘、边孔，机架上位于工作台的下方还设有液压油缸、驱动件，驱动件与转动轴传动配合，机架上还设有油箱和驱动电机，机架上设有行程到位控制结构，行程到位控制结构包括定位台，定位台上固定有感应部，机架上还设有两个限位开关，各限位开关具有触发部，限位开关信号连接有控制器，控制器与驱动电机控制连接，触发部相对机架的位置和/或所述感应部相对定位台的位置可调节，到位控制精确度较高，完全避免了机械传动的磨损和装配误差的影响，节省了空间，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术

现代建筑工程中大量使用各种钢筋和由钢筋加工后得到的箍筋，如在地铁管片生产制作的过程中，为了保证钢筋笼能够较好的成型，需要预先将钢筋的不同位置弯曲成不同的角度，然后在装配焊接装配成钢筋笼。而现有的钢筋通常是以盘卷形式储存运输，在使用前必须先经过调直、定尺裁断，然后经过液压钢筋弯曲机进行多次弯折步骤成型成需要的角度形状。

现有的钢筋弯曲机主要包括机架以及设置在转动设置在机架上的转动轴，转动轴上设置有转盘，转盘上偏心布置边孔，机架上安装液压缸，液压缸的活塞杆伸出或缩回的过程中通过齿轮齿条啮合传动实现对转轴的驱动，与此同时，现有的钢筋弯曲机为了保证钢筋弯曲的角度精确度，一般采用机械液压式的行程控制系统进行限位，主要是采用了角度调节器、行程阀芯组件以及制动撞针、摆动板组件。连杆、复位弹簧等结构，在实际操作过程中，通过角度调节器、角度变换器等改变液压缸的伸缩行程，液压缸动作时通过连杆带动摆动板组件摆动，当摆动板组件撞击至制动撞针时，液压缸到位，在液压缸回位时，复位弹簧带着摆动板组件回位。

上述的液压机械式的行程控制系统，在实际的钢筋弯曲过程中，存在以下问题：1：采用复杂的连杆传动系统，在长时间高强度的使用过程中，容易造成连杆磨损，油路的回路阀容易憋坏导致油缸损坏；2：长时间使用弹簧容易断，油路阀门漏油；3：高强度长时间的使用之后，由于装配误差、振动以及配合精度的影响，导致触发精度不够，这会导致钢筋的折弯角度无法合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲机，以解决现有技术中的钢筋弯曲机行程控制系统结构复杂，长时间使用后钢筋弯曲角度精度降低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的钢筋弯曲机采用以下技术方案：

钢筋弯曲机包括机架，机架上设有工作台，机架上转动设置有贯穿工作台的转动轴，转动轴上位于工作台的上方设有转盘，转盘上偏心布置有边孔，机架上位于工作台的下方还设有液压油缸，液压油缸的活塞杆上连接有驱动件，所述驱动件与转动轴传动配合以在活塞杆伸缩时带动转动轴转动，机架上还设有用于向液压油缸供油的油箱，还设有用于驱动油箱上的油泵工作以向液压油缸供油的驱动电机，所述机架上位于工作台的下方还设有行程到位控制结构，所述行程到位控制结构包括固定在驱动件的一侧侧壁上的定位台，所述定位台上固定有感应部，机架上位于感应部的一侧还设有沿活塞杆的伸缩方向间隔布置的两个限位开关，各限位开关具有挡设在感应部的移动路径上以用于与对应的感应部抵触的触发部，限位开关信号连接有控制器，控制器与驱动电机控制连接以在控制器接收到限位开关的到位信号后控制驱动电机停止，所述触发部相对机架的位置和/或所述感应部相对定位台的位置可沿活塞杆的伸缩方向调节以调整活塞杆的伸缩行程。

进一步的，定位台为固定在驱动件的相应侧壁上的立板结构，所述立板结构上设有沿活塞杆的伸缩方向延伸的长孔，所述感应部通过锁紧螺母固定在长孔上。

进一步的，所述感应部包括通过螺栓固定在长孔上的两个感应块，两个感应块沿活塞杆的伸缩方向间隔布置，两个感应块各自用于与其中一个触发部到位抵触配合。

进一步的，两个感应块均位于两个触发部之间。