[实用新型]一种改进的燃烧器点火装置

说明书

本实用新型公开了一种改进的燃烧器点火装置，包括本体，该本体由轴线垂直相交的两个圆柱体组成，所述本体的上侧圆柱左端面上设有燃气孔及点火孔，所述燃气孔和点火孔分别与外部燃气相接通，上侧圆柱的右端处套装有金属纤维布，下侧圆柱的端面上开有进风孔，该进风孔与外部的风机相连通，所述本体上侧圆柱套装有固定环，该固定环上固接有脉冲点火棒，本实用新型通过增设点火孔，使点火部分燃气浓度变浓，点火更加可靠。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器配件领域，具体涉及一种改进的燃烧器点火装置。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，随着社会环境的日益恶化，人们也逐步关注生产过程中造成的污染，燃烧器作为一种能源转换装置，在化石燃料转化为热能的过程中，不可避免地造成污染物的排放，化石燃料在燃烧的过程中，主要的排放物为CO2、H2O、N2，同时也有NOX、CO、S化物等污染物。

为了人类的生存环境，以后的主流将是预混低氮燃烧器，在这种燃烧器可将燃气和空气混合至最佳状态，燃烧产生的NOX等污染物可以降到非常低，但目前其预混低氮燃烧器的点火装置的点火处燃气浓度稀薄，打火成功率不高，可靠性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的燃烧器点火装置。

为了解决上诉技术问题，本实用新型的技术方案为：一种改进的燃烧器点火装置包括本体，本体由轴线垂直相交的两个圆柱组成，所述本体上侧的圆柱左端面上设有燃气孔，所述燃气孔与外部燃气相接通，所述上侧圆柱右端处套装有金属纤维布，并且上侧圆柱与金属纤维布结合处的圆柱面上开有若干个小圆孔，该小圆孔与燃气孔相连通，下侧圆柱的端面上设有进风孔，该进风孔与外部的风机相连通，所述本体的上侧圆柱还套装有固定环，该固定环上固接有脉冲点火棒。

本实用新型进一步设置为：点火孔位于燃气口的上方，该点火孔的进气端设于上侧圆柱左端面上，点火孔的出气端设有上侧圆柱的圆周面上，且该出气端与位于所述脉冲点火棒的正下方。

优选的：与进风孔相连接的风机采用热风机。

优选的：所述点火孔的进气端处设有可调节燃气大小的开关。

优选的：所述出气端的轴线与上侧圆柱的轴线呈45度角。

优选的：所述金属纤维布采用铁铬合金，其纤维直径为40-50um。

本实用新型的有益效果：本装置在现有技术中的点火装置上加设点火孔，使点火时点火处的燃气浓度变高，打火会更加可靠，另外通过在点火孔的进气端处设置调节燃气大小的开关，使点火处的燃气浓度可调节，进一步提高其打火时的可靠性，同时可在打火成功时，通过该开关可关闭点火孔处燃气输出，减少了能源的损耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明:

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型全剖的主视图；

图中：1本体，2上侧圆柱，3下侧圆柱，4固定环，5脉冲点火棒，6金属纤维布，7燃气孔，8进风孔，9点火孔，901进气端，902出气端,10小圆孔。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明。应当理解，本实用新型所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现本实用新型目的，本实用新型提供了一种改进的燃烧器点火装置，方便的够解决现有技术存在的问题。