[实用新型]一种下均质乳化锅

说明书

本实用新型公开了真空搅拌技术领域的一种下均质乳化锅，包括锅体和设置在锅体上方的锅盖，所述锅体内部设置有内锅，所述锅体和所述内锅之间设置有冷却夹层，所述锅盖中心位置设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的驱动端通过传动结构连接搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述锅盖伸入所述锅体内，所述搅拌轴上设置有搅拌框，所述搅拌框内设置有多组搅拌片，所述搅拌框外侧均设置有锅壁刮板，所述锅盖顶端通过气管连接有真空泵，所述锅盖顶端左右两侧均设置有喷淋式进料口，所述锅体底端设置有出料阀，该装置结构简单，提高了搅拌效率，保证产品的乳化效果。

技术领域

本实用新型涉及真空搅拌技术领域，具体为一种下均质乳化锅。

背景技术

目前，化妆品成了女性朋友的日常伙伴，它成为了一种主流商品，并且更新换代快，所以生产效率和生产质量都是十分重要的。乳化器主要使物料混合均匀达到所需工艺指标，是现代生物制药尤其是化妆品行业中重要的设备之一。乳化装置主要依靠搅拌器来实现其功能，但现有技术中的搅拌器存在一定的弊端，搅拌器与原料接触面积过小使得乳化罐中的水相与油相无法充分接触，造成乳化不均一，并且不稳定，严重影响了乳化效果，进而会延长乳化时间。而且，乳化装置在乳化过程中会产生气体，造成罐内气压不稳定，从而导致乳化效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下均质乳化锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下均质乳化锅，包括锅体和设置在所述锅体上方的锅盖，所述锅体内部设置有内锅，所述锅体和所述内锅之间设置有冷却夹层，所述锅盖中心位置设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的驱动端连接搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述锅盖伸入所述锅体内，所述搅拌轴上设置有搅拌框，所述搅拌框内设置有多组搅拌片，所述搅拌框外侧均设置有锅壁刮板，所述搅拌轴底端设置有切割叶，所述锅盖顶端通过气管连接有真空泵，所述锅盖顶端左右两侧均设置有喷淋式进料口，所述锅体底端设置有出料阀。

优选的，所述搅拌片的形状为弧形，所述搅拌片的两端固定在搅拌轴上，多个搅拌片均匀地分布在搅拌轴上。

优选的，所述锅壁刮板通过铰接的方式可偏转地连接在所述搅拌框的两侧框边的外侧。

优选的，所述冷却夹层由内腔、冷却水进口和冷却水出口组成，所述冷却水进口设置于所述锅体左侧，所述冷却水出口设置于所述锅体底端。

优选的，所述切割叶呈月牙状，有4片且呈45°斜切设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置多片弧形搅拌片，能够与产品原料的接触面积增大，使搅拌效率更高；

2.通过锅壁刮板、搅拌片和切割叶将物料分别以不同的运动方向，循环路径进行搅拌混合，保证各组织成分混合均匀，锅壁刮板将甩向内锅锅壁的物料刮掉，进行新的循环，同时防止粘壁糊化，物料通过高速旋转的搅拌片和切割叶之间所产生强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成更细致的颗粒，真空状态下，物料在搅拌过程中产生的气泡被真空泵及时抽走，使物料在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品；

3.锅体内设置冷却夹层，利于热传导快速传递，提高锅体快速冷却效率，保证了产品的反应速度，提高了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构切割叶示意图；

图中：1锅体、2锅盖、3内锅、4冷却夹层、41内腔、42冷却水进口、43 冷却水出口、5搅拌机构、6电机、7搅拌轴、8搅拌框、9搅拌片、10锅壁刮板、11切割叶、12真空泵、13喷淋式进料口、14出料阀。

具体实施方式