[实用新型]一种机加工小件夹持工装

说明书

本实用新型提供一种机加工小件夹持工装，包括工装本体和螺栓组件，所述工装本体上开设有从左往右贯穿的通孔，所述通孔上方的工装本体上开设有左右延伸的缝隙，所述缝隙与通孔贯通，所述工装本体的上端设有与工件拟形的仿形腔，所述缝隙横贯仿形腔，所述工装本体上还设有螺栓过孔，所述螺栓过孔自仿形腔的下方从前往后贯穿工装本体，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过螺栓过孔后与螺母螺接；待加工工件的下部沉于仿形腔内并通过螺栓与螺母的锁紧力夹持于仿形腔内。本实用新型使用小型的铝工装自制，成本低、制造方便、重量轻，占用机床工作台面积小，一台CNC机床上可以摆放多个本实用新型提供的夹持工装，实现一机多个工件加工。

技术领域

本实用新型涉及CNC机械加工技术领域，具体涉及一种机加工小件夹持工装。

背景技术

机械加工很多产品要用到仿形夹具，目前使用的是紧密虎钳夹持，将精密虎钳装上配套的软钳口，加工跟产品配合的仿形夹具来实现工件的定位加工，存在如下问题：1、虎钳重量大，来回拆卸搬运费时费力；2、虎钳体积大，占用机床工作台面积大，摆放的数量有限，无法实现一台机加工多个产品；3、夹持类产品较多的情况下，所需虎钳数量多，购买成本昂贵；4、使用虎钳扳手夹紧时，夹持力度不好掌控，小工件易夹持变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决一台机可摆放虎钳的数量少，无法实现一机多加工，导致需要频繁装夹，效率低下，且工件易夹持变形等技术问题，提供一种机加工小件夹持工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种机加工小件夹持工装，其特征在于，包括工装本体和螺栓组件，所述工装本体上开设有从左往右贯穿的通孔，所述通孔上方的工装本体上开设有左右延伸的缝隙，所述缝隙与通孔贯通，所述工装本体的上端设有与工件拟形的仿形腔，所述缝隙横贯仿形腔，所述工装本体上还设有螺栓过孔，所述螺栓过孔自仿形腔的下方从前往后贯穿工装本体，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过螺栓过孔后与螺母螺接；

待加工工件的下部沉于仿形腔内并通过螺栓与螺母的锁紧力夹持于仿形腔内。

优选的，所述通孔的孔径为25mm。所述缝隙的宽度为1mm。

其中，所述工装本体由铝块机加工而成。

进一步，所述工装本体为铝立方体，铝立方体的长*宽*高为60mm*60mm*60mm。

其中，所述工装本体上设有一字排开的多个仿形腔，所述缝隙横贯所有的仿形腔。

优选的，所述仿形腔为腰形腔。

其中，多个所述工装本体摆放于同一台机床的工作台上。

其中，所述仿形腔的其中一个内侧面为多台阶面，多个所述台阶面与另一个内侧面之间形成多个不同尺寸的夹持宽度。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型使用小型的铝工装自制，成本低、制造方便、重量轻，占用机床工作台面积小，一台CNC机床上可以摆放多个本实用新型提供的夹持工装，实现一机多个工件加工。使用M8螺丝拧紧加工，夹持力度适中，工件不易夹持变形。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型中工装本体的结构示意图；

图3为实施例一中工装本体的剖视图；

图4为待加工工件夹持在仿形腔内时的剖视图；

图5为本实用新型实施例二中工装本体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三中工装本体的剖视图的放大图。

附图标记说明：