[实用新型]一种新型热熔式电缆中间连接头

说明书

本实用新型公开了一种新型热熔式电缆中间连接头，热熔式电缆中间连接是按照所连接电缆的原始结构、主要体现在无需应力锥、无气隙界面的热熔结构，连接处的导体、内屏蔽、主绝缘和外屏蔽完全是按照电缆的原有结构恢复本体，避免电缆的回缩以及因附件与电缆之间由于材质不同而产生气息、活动界面所导致的问题。制作时在电缆导体使用专用热熔模具放热焊接，这样焊接的电缆导体内部无气泡，电缆导体屏蔽及电缆绝缘使用热熔工艺制作，表面不会用凸凹不平的痕迹，避免了后期打磨，一次热熔成型，更加的便捷，而且通过此种方式制作的熔融接头，其内部不会有气泡，这样导电性能更好，使得热熔接头更能够满足日常的使用需求。

技术领域

本实用新型属于电缆连接相关技术领域，具体涉及一种新型热熔式电缆中间连接头。

背景技术

在我国的城市输电线路中，绝大部份电缆都敷设在地沟中，电缆沟积水、积泥等现象经常发生，运行时间一长，电缆中间接头就容易渗水、透气而导致电缆运行故障发生。据有关资料，南方的空气相对湿度在75％—90％之间，降雨量在1500-3000mm，因此更加大了电力电缆附件出现进水事故发生的机率。中间接头是整个输电线路最薄弱的环节，70％以上的线路事故均为中间接头。例如，在深圳，发生一起中间连接进水事故，由于中间连接进入水气，发生短路，电缆持续发热燃烧，电缆沟中当时共有18条电缆，燃烧后，其余电缆均受到影响，不同程度发生燃烧，出现故障。导致松岗的28个工业区以及多个商业区大面积停电，造成的损失也是不可估计。

现有的电缆接头技术存在以下问题：电缆都敷设在地沟中，电缆沟积水、积泥等现象经常发生，电缆中间接头就容易渗水、透气而导致电缆运行故障发生，造成的损失也是不可估计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型热熔式电缆中间连接头，以解决上述背景技术中提出的电缆中间接头就容易渗水、透气问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热熔式电缆中间连接头，包括线芯熔接头，所述线芯熔接头使用专用热熔模具制用，包括夹具，所述夹具的左侧下端设置有左模具夹板，夹具的右侧下端设置有右模具夹板，所述右模具夹板的前端外壁上设置有模具门板，所述右模具夹板与模具门板通过铰链固定连接，所述右模具夹板与左模具夹板之间设置有熔接腔，所述熔接腔的内部可放置两个待连接待焊导体，所述熔接腔的上侧内部设置有反应腔，所述反应腔的下端设置有隔离垫片，所述隔离垫片的下端连接有导流槽，所述熔接腔下端连接漏液腔。

所述线芯熔接头的圆周外部设置有恢复后的导体屏蔽，所述恢复后的导体屏蔽的圆周外部设置有恢复后的电缆绝缘，所述恢复后的电缆绝缘的圆周外部设置有恢复后的绝缘屏蔽，所述线芯熔接头的左右两端连接有待焊导体的电缆本体线芯，所述恢复后的导体屏蔽的左右两端连接有电缆本体导体屏蔽，所述恢复后的电缆绝缘的左右两端连接有电缆本体绝缘，所述恢复后的绝缘屏蔽的左右两端连接电缆本体绝缘屏蔽。

优选的，所述线芯熔接头的圆周直径等于待焊导体的圆周直径大小。

优选的，所述恢复后的电缆绝缘的圆周直径大小略大于左右电缆本体绝缘的圆周直径大小。

优选的，所述恢复后的电缆绝缘为XLPE材料与电缆本体绝缘为同种材料。

优选的，所述恢复后的绝缘屏蔽的圆周直径大小略大于电缆本体绝缘屏蔽圆周直径大小。

优选的，所述熔接腔下端设置漏液腔，保证线芯熔接头无气泡，导电性良好。

与现有电缆接头技术相比，本实用新型提供了一种新型热熔式电缆中间，具备以下有益效果：