[实用新型]一种乙烯基树脂反应釜

说明书

一种乙烯基树脂反应釜，包括反应釜本体、酸塔和醇塔，酸塔和醇塔与反应釜本体之间通过管路连通，反应釜本体内设有转向相反的第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置环绕设置于第二搅拌装置外；所述第一搅拌装置底部套接于第二搅拌装置上，第一搅拌装置和第二搅拌装置下方设有第三搅拌装置，第三搅拌装置与反应釜本体底部内壁相抵；与现有技术相比，通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的设置，对反应釜本体的中部和边缘处的混合液进行充分搅拌，同时第一搅拌装置和第二搅拌装置的转向反向设置，使得混合液的搅拌更加充分，而搅拌片两端的朝上设置，使得混合液在搅拌过程中受到向上的力。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其是涉及一种乙烯基树脂反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

目前，在乙烯基树脂生产中，需要将甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成，在反应合成过程中都会用到反应釜，但是现有的反应釜结构还存在不足：甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂在反应釜中不能进行充分反应，影响乙烯基树脂的产量和含量。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种搅拌充分，结构简单，安全可靠的乙烯基树脂反应釜。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种乙烯基树脂反应釜，包括反应釜本体、酸塔和醇塔，酸塔和醇塔与反应釜本体之间通过管路连通，反应釜本体内设有转向相反的第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置环绕设置于第二搅拌装置外；所述第一搅拌装置底部套接于第二搅拌装置上，第一搅拌装置和第二搅拌装置下方设有第三搅拌装置，第三搅拌装置与反应釜本体底部内壁相抵。

作为本实用新型的一种优选方案，所述反应釜本体上设有进料口和出料口，进料口位于反应釜本体顶部，出料口位于反应釜本体顶部，且出料口位于第三搅拌装置下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进料口上连有进料装置，进料装置上设有用于控制进料装置的蝶阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一搅拌装置包括转盘和第一电机，转盘与第一电机转动连接，转盘位于反应釜本体内，第一电机位于反应釜本体外，第二搅拌装置包括第二电机和转轴，转轴穿过转盘中心处向下延伸，且转轴位于反应釜本体内，第二电机位于反应釜本体外，第二电机与转轴电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转盘上连有多根搅拌杆，多根搅拌杆圆周设置于转盘上，且转轴上连有与搅拌杆相连的配合件，配合件转动连接于转轴上，搅拌杆一端与转盘相连，搅拌杆另一端与配合件相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴底部形成有圆环槽，配合件和第三搅拌装置套接于圆环槽上，且配合件位于转轴与第三搅拌装置之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌杆中部向反应釜本体内壁延伸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴沿高度方向上设有多个搅拌片，搅拌片固定连接于转轴上，搅拌片两端向上弯曲。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三搅拌装置包括套筒和位于套筒两侧的片体，套筒套接于转轴上，且套筒与转轴同轴转动，片体倾斜设置于套筒上，片体底部与反应釜本体内壁相抵。

作为本实用新型的一种优选方案，所述酸塔和醇塔的顶部分别通过管道连接有卧式冷凝器。