[实用新型]一种下压式压粉机

说明书

本实用新型涉及了干粉压制设备技术领域，一种下压式压粉机，包括机身底座，所述机身底座的顶端设置有模架，所述模架包括顶板、底板、模架柱和移动板，所述移动板位于顶板和底板之间，周边与模架柱滑动连接，所述顶板的顶端设置有上液压缸，所述上液压缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿顶板并连接移动板的上平面，所述移动板的下平面设置有上冲模座，所述上冲模座内设置有上冲模，所述下模座底端设置有托板，所述底板下端固定有导向杆，所述托板两侧与导向杆滑动连接，所述托板底端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有下液压缸，所述下液压缸的输出端设置有下液压缸活塞杆与连接杆固定连接，该设备结构简单，便于操作和使用。

技术领域

本实用新型涉及了干粉压制设备领域，具体为一种下压式压粉机。

背景技术

目前市场上的干压成型机械基本上都是专业设计制造，其结构复杂、专用零部件多、制造周期长、价格昂贵，操作复杂、维修配件等待周期长、费用高, 增加了工人的劳动强度，大部分干粉压制成型机采用单向压制，单向压制方式压制的产品易损坏且密度不均匀，还需手动取出产品位置，影响生产效率，因此我们提出一种下压式压粉机，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型介绍了一种下压式压粉机，以解决现有技术的大部分干粉压制成型机采用单向压制同方式，其结构复杂、专用零部件多、制造周期长、价格昂贵，操作复杂、维修配件等待周期长、费用高,增加了工人的劳动强度，单向压制方式压制的产品易损坏且密度不均匀，还需手动取出产品位置，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下压式压粉机，包括机身底座，所述机身底座的顶端设置有模架，所述模架包括顶板、底板、模架柱和移动板，所述移动板位于顶板和底板之间，周边与模架柱滑动连接，所述顶板的顶端设置有上液压缸，所述上液压缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿顶板并连接移动板的上平面，所述移动板的下平面设置有上冲模座，所述上冲模座内设置有上冲模，所述底板固定在机身底座上方，所述底板上端设置有滑板，所述滑板的上端设置有导料室，所述导料室内设置有推料板，所述推料板的后端设置有送料油缸活塞杆，所述送料油缸活塞杆贯穿模架柱连接有送料油缸，所述导料室上端设置有送料软管，所述送料软管上端连接有储料室，所述送料软管上设置有电磁阀，所述底板中部开设有阶梯型圆孔，所述阶梯型圆孔内固定有模具,所述模具型腔内自下而上设置有下凸模，所述下凸模装夹在下模座上，所述下模座底部左右两侧横向设置有洞孔，所述洞孔上设置有U 型架，所述U型架中部设置有T型槽，所述T型槽内设置有芯杆，所述U型架的两端设置有螺杆固定在底板上，所述U型架上套接有弹簧，所述螺杆上均匀设置有多个螺母，所述下模座底端设置有托板，所述底板和机身底座间固定有导向杆，所述托板两侧与导向杆滑动连接，所述托板底端设置有连接杆，所述连接杆贯穿机身底座连接下液压缸活塞杆，所述下液压缸活塞杆下端与下液压缸连接。

优选的，上冲模以压罩紧固在上冲模座上，上冲模上套接有上模弹簧。

优选的，螺母设有四个，分别位于弹簧下方和U型架两侧的上方，弹簧限位芯杆向上运动。

优选的，导料室开口位于阶梯型圆孔上端的左侧。

优选的，弹簧设有两个且为柱型。

优选的，推料板的大小与导料室内槽相匹配，滑板的上涂有特氟龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该下压式压粉机，通过上模弹簧，对产品进行保压，通过阶梯型圆孔能安装不同模具，从而能压制出不同规格的粉饼、腮红灯化妆品，通过芯杆能将产品顶出，通过储料室和送料软管、送料油缸的组合能自动运料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型数下压式压粉机主体结构示意图。