[实用新型]一种带中间开孔的导油层的雾化组件

说明书

本实用新型公开了一种带中间开孔的导油层的雾化组件，包括密封圈，所述密封圈内设有超声陶瓷雾化片及导油层，所述导油层位于所述超声陶瓷雾化片的上方，其中间设有作为雾化通道的通孔。因为超声陶瓷雾化片上设有导油层，需要雾化的液体直接由导油层吸收，需要雾化的油烟被均匀分布在超声陶瓷雾化片上，导油层即油烟吸附层与传统的超声陶瓷雾化片做成一体，这样使得电子烟的组装工艺变得简单，同时油烟的雾化效果好。而且导油层的中间设有雾化通孔，避免了导油层与超声陶瓷雾化片温度较高的中心位置直接接触而造成的导油材料烧穿破洞并干烧的情况，使得导油材料和超声陶瓷雾化片的使用寿命延长。

技术领域

本实用新型涉及一种雾化用的功能构件技术领域，尤其涉及一种带中间开孔的导油层的雾化组件。

背景技术

现有的电子烟雾化通常油烟的吸附结构与超声雾化片上是相互独立的部件，超声雾化片上没有具有吸附烟油功能的烟油吸附层，超声雾化片与导油结构之间的如有接触不良容易产生漏油或超声雾化片寿命短，而且也会因为需要将超声雾化片与导油结构进行组装导致电子烟的结构比较复杂，而另外一种结构相较简单的超声波雾化组件包括雾化密封套，雾化密封套内设有超声雾化片、连通外界及超声雾化片雾化面的导油材料，工作时，导油棉将外部的液态产烟物质导至超声雾化片雾化，产生烟雾。但现有的超声雾化片一般为平面状，其中心位置温度较高，从而容易将与其接触的导油材料烧穿破洞并干烧，影响雾化效果，使得导油材料和超声雾化片的使用寿命短。

因此在电子烟的雾化装置的结构简单的同时解决容易导油材料烧穿破洞并干烧使得导油材料和超声雾化片的使用寿命短是行业急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于优化雾化装置结构的同时解决因导油材料烧穿破洞并干烧使得导油材料和超声雾化片的使用寿命短的问题。针对现有技术的上述缺陷，提供一种带中间开孔的导油层的雾化装置，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带中间开孔的导油层的雾化装置包括密封圈，所述密封圈内设有超声陶瓷雾化片及导油层，所述导油层位于所述雾化片的上方，其中间设有作为雾化通道的通孔。

优选的，所述密封圈的上部设有至少一个导油开孔，使得烟油通过所述导油开孔导向所述导油层。

优选的，所述导油层的剖面呈T字型，上部圆盖与所述导油开孔相接触，下部圆柱与所述超声陶瓷雾化片相接触。

优选的，所述密封圈的下部两侧分别设有一电极引出口。

优选的，所述超声陶瓷雾化片的反面电极设有一反面电极环，所述反面电极环的电极引出端通过所述反面电极引出口与所述超声陶瓷雾化片的驱动电路的负极相连通，所述雾化片的正面电极设有一正面电极环，所述正面电极环的电极引出端通过所述正面电极引出口与所述超声陶瓷雾化片的驱动电路的正极相连通。

优选的，所述超声陶瓷雾化片的反面设有第一电极连接点和第二电极连接点,所述第二电极连接点通过所述超声陶瓷雾化片的侧面银浆与所述超声陶瓷雾化片的正面电极相连通。

优选的，所述导油层的材质为高分子聚合物、多孔陶瓷或多孔氟硅胶中的一种。

优选的，所述密封圈的材质为硅胶。

和现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：因为超声陶瓷雾化片上设有导油层，需要雾化的液体直接由导油层吸收，需要雾化的油烟被均匀分布在超声陶瓷雾化片上，避免了超声陶瓷雾化片与导油棉接触不良而影响雾化效果即超声陶瓷雾化片上集油造成雾小甚至不出雾，同时导油层即油烟吸附层与传统的超声陶瓷雾化片做成一体，这样使得电子烟的组装工艺变得简单，同时油烟的雾化效果好。而且导油层的中间设有雾化通孔，避免了导油层与超声陶瓷雾化片温度较高的中心位置直接接触而造成的导油材料烧穿破洞并干烧的情况，使得导油材料和超声陶瓷雾化片的使用寿命延长。

附图说明