[实用新型]一种米糠毛油精炼脱胶加磷酸的混合油自循环装置

说明书

本实用新型公开了一种米糠毛油精炼脱胶加磷酸的混合油自循环装置，包括箱体；所述箱体的顶侧中端固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴贯穿于箱体的顶侧且电机轴轴头通过联轴器与转轴连接，所述转轴的左右两侧均等距固定安装有若干搅拌轴，所述箱体的底侧固定安装有中转仓，所述箱体底端的左右两侧均固定安装有出油管a。本实用新型通过设置的两个双向泵，便于通过转动电机对箱体内油体进行搅拌时，可通过打开两个电磁阀，使油体进入到中转仓内，然后通过中转仓左侧的双向泵，抽走中转仓内部的油体，并经注油管将油体注入到转轴处，再次搅拌，有效提高了现有技术的混合效果，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种自循环装置，具体为一种米糠毛油精炼脱胶加磷酸的混合油自循环装置。

背景技术

米糠油是以米糠为原料制取的油脂，我国作为稻米生产大国，稻谷产量占世界总产量的三分之一，米糠资源十分丰富，年产量达1000万吨，居世界首位，米糠油潜在年产量达100多万吨，然而，国内米糠油产量不足20万吨，这主要是由于传统精炼工艺炼耗高，制备的米糠油产品色泽较深，酸价高，很难达到国家米糠油一级标准，虽然有研究采用二次碱炼、物理精炼等工艺，使米糠油的酸价和色泽有所下降，但是，这些方法能耗大，成本高，所得产品理化指标仍不理想，因此，利用我国丰富的米糠资源，研究开发食用米糠油制备新工艺，不仅对于米糠的增值利用，而且对于我国的油脂工业的发展都具有重要的指导意义。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：在制备米糠油的生产过程中，需要添加磷酸等物质，然后再通过搅拌机混合，但是现有技术中的搅拌机搅拌效果有限，需要搅拌的时间较长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米糠毛油精炼脱胶加磷酸的混合油自循环装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米糠毛油精炼脱胶加磷酸的混合油自循环装置，包括箱体；

所述箱体的顶侧中端固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴贯穿于箱体的顶侧且电机轴轴头通过联轴器与转轴连接，所述转轴的左右两侧均等距固定安装有若干搅拌轴，所述箱体的底侧固定安装有中转仓，所述箱体底端的左右两侧均固定安装有出油管a，两个所述出油管a上均设置有电磁阀，所述中转仓左右两侧的下侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的顶端均固定安装有双向泵，两个所述双向泵的朝内一侧均固定安装有抽油管，两个所述抽油管的朝内一端分别贯穿于中转仓的左右两侧；

所述中转仓左侧双向泵的顶端固定安装有注油管，所述注油管的右端贯穿于箱体的左侧且延伸至转轴的左侧，所述注油管的右侧固定安装有套环，所述转轴贯穿于套环，所述套环的内部为空腔，所述套环内圈的左右两侧均固定安装有出油管b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底端内部固定安装有滑坡，两个所述出油管a的顶端均延伸至滑坡的顶侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中转仓右侧双向泵的右侧固定安装有出油管c。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体右侧的上侧固定安装有控制器，所述控制器经外部电源与两个电磁阀和转动电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述出油管b朝内一端的形状与转轴的外圈相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种米糠毛油精炼脱胶加磷酸的混合油自循环装置，通过设置的两个双向泵，便于通过转动电机对箱体内油体进行搅拌时，可通过打开两个电磁阀，使油体进入到中转仓内，然后通过中转仓左侧的双向泵，抽走中转仓内部的油体，并经注油管将油体注入到转轴处，再次搅拌，有效提高了现有技术的混合效果。