[实用新型]风力发电机组扭缆支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种风力发电机组扭缆支撑装置。该装置包括：电缆槽、扭缆网兜和固定支架；固定支架包括连接为一体的支撑梁、吊点支架和支撑架；支撑梁安装在前机架上，吊点支架安装在支撑梁上，吊点支架上部通过吊绳连接扭缆网兜，且扭缆网兜布置在塔筒的中心轴线位置，电缆槽安装在支撑梁上且位于吊点支架下部，电缆槽用于支撑扭缆，支撑架安装在支撑梁上且位于电缆槽的下方，支撑架用于支撑扭缆的侧边。本实用新型的风力发电机组扭缆支撑装置能够使扭缆网兜始终处于塔筒的中心轴线位置，并保证扭缆平滑地从机舱进入塔筒内部，使扭缆的受力更为均衡，有效地提高扭缆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组技术领域，尤其涉及一种风力发电机组扭缆支撑装置。

背景技术

风能是可再生能源中发展最快的一种清洁能源，而风能的利用主要通过风力发电机组实现，风力发电作为一种环保的能源工业，在现代能源紧张的社会，越来越受到重视，对风力发电机组的投资也越来越大。风力发电机主要包括叶轮、机舱、塔筒、控制系统、偏航系统、液压系统、风况采集设备和电源装置，风力发电机发电后，电能通过塔筒内部敷设的电缆(耐扭曲软电缆，简称扭缆)从机舱传输到地面变压器，然后再通过升压站将电能传到电网，随着风力发电机组的功率等级的增加，扭缆的数量也随着增多。

对于大兆瓦风力发电机组，由于主轴承跨度增大，机舱的前机架为优化减重常设计为中空结构，当扭缆从机舱引出时，常采用电缆槽支撑扭缆，电缆槽在前机架内部固定时，由于前机架内部为中空结构，目前通过在前机架上固定工字钢，利用工字钢支撑电缆槽，同时将用于支撑扭缆的扭缆网兜设置在工字钢的底部，塔筒的中心位置，扭缆从机舱进入塔筒走线时，扭缆网兜会勒紧扭缆。

由于风力发电机组在发电过程中，偏航系统需要根据风向情况进行偏航调整，以确保风力发电机组具有较高的风能利用率，在大型风力发电机组中，机舱安装在塔筒上部，通常位于距离地面几十米的位置，当风向发生变化时，机舱在偏航系统控制下随风向偏航，此时发电机至塔筒内部的扭缆也会随着机舱的旋转而旋转；当利用现有的扭缆支撑方式支撑扭缆，在经过较长时间运行后扭缆外皮可能会被勒破，且当扭转超出扭缆可承受扭转范围时，扭缆就会被拉断；并且机组由于对风偏航使得塔筒会出现一定程度摆动，扭缆在运行过程中会与塔筒内部的塔筒平台频率撞击和摩擦，长时间运行后会使扭缆出现破损，从而导致风力发电机组由于设备出现安全事故而无法继续工作，同时由于扭缆位于塔筒中心位置，导致扭缆的更换过程十分复杂。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种风力发电机组扭缆支撑装置。

为此，本实用新型公开了一种风力发电机组扭缆支撑装置，所述扭缆支撑装置包括：电缆槽、扭缆网兜和固定支架；

所述固定支架包括连接为一体的支撑梁、吊点支架和支撑架；所述支撑梁安装在前机架上，所述吊点支架安装在所述支撑梁上，所述吊点支架上部通过吊绳连接所述扭缆网兜，且所述扭缆网兜布置在塔筒的中心轴线位置，所述电缆槽安装在所述支撑梁上且位于所述吊点支架下部，所述电缆槽用于支撑扭缆，所述支撑架安装在所述支撑梁上且位于所述电缆槽的下方，所述支撑架用于支撑所述扭缆的侧边。

优选地，在上述风力发电机组扭缆支撑装置中，所述支撑梁、所述吊点支架和所述支撑架采用焊接方式固定连接为一体。

优选地，在上述风力发电机组扭缆支撑装置中，所述吊点支架上部设置有卸扣，所述吊点支架通过所述卸扣连接所述吊绳的一端，所述吊绳的另一端连接所述扭缆网兜。

优选地，在上述风力发电机组扭缆支撑装置中，所述装置还包括电缆护套，所述电缆护套包括多个，多个所述电缆护套套装在所述扭缆上，多个所述电缆护套沿所述塔筒的轴向方向间隔布置且每个所述电缆护套均与所述塔筒内部的一个塔筒平台相对。

优选地，在上述风力发电机组扭缆支撑装置中，所述装置还包括绑扎带，所述绑扎带设置在所述电缆护套上，用于固定连接所述扭缆和所述电缆护套。